[发明专利]一种轻量化不锈铁锅及其制备方法

说明书

本发明涉厨房用具技术领域，尤其涉及一种轻量化不锈铁锅及其制备方法，包括铁锅本体，所述铁锅本体包括铁质内层和成型于所述铁质内层外的铝质外层3；所述铁质内层2表面形成有ε‑氮化铁膜层，所述铁质内层2表面硬度为500‑700HV。本发明的不锈铁锅，其内表面形成的ε‑氮化铁膜具有较好的致密性和硬度，耐磨性能优越，采用铁铝两层复合材料，内表面铁层尽可能的做到最薄，外层铝层具有质量轻、热导性好的特点，可以使产品尽可能的轻量化，同时还避免了传统铁锅容易局部聚热，产生油烟点的缺点；其制备工艺简单。

技术领域

本发明属于厨房用具技术领域，尤其涉及一种轻量化不锈铁锅及其制备方法。

背景技术

铁锅是烹饪食物的传统厨具，多采用生铁制成，具有几乎不含有对人体有害的重金属元素、耐用的优点，现有的铁锅一般整体采用铁板拉伸或铸铁成型，为保证烹饪时不易产生油烟，防止局部聚热，需保证一定的厚度，导致锅身沉重，不易拿起。同时铁为一种活泼金属，在空气中暴露或与盐、酸的接触中，容易氧化生锈，人体吸收过多氧化铁，即锈迹后，会对肝脏产生危害。为消除铁锈对人体的危害，市面上出现了一种耐磨防锈铁锅,其内外表面经过氮化处理,有较好的耐磨性耐腐蚀性，同时，为达到好的耐磨防烧穿效果，一般制造得较为厚重，产品重量较重，并不方便使用。铁的密度为7.8g/mm³，而铝的密度为2.7 g/mm³，同厚度体积材料，铝比铁的重量轻65%。

公开号为CN210748695U的实用新型专利，提供一种轻质少油烟复合防锈铁锅，铁锅基体包括依次层叠、一体成型的铁层、铝芯层、铁层。基体内表面喷涂层、基体外表面涂层构成了铁锅的耐磨防锈层，虽然做到了防锈轻便的效果，但结构复杂，工艺繁杂，还未达到最佳效果。

发明内容

本发明提供一种轻量化不锈铁锅及其制备方法，达到锅身轻便，不易生锈，同时保留铁锅原有烹饪特性的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烹饪器具，包括铁锅本体，所述铁锅本体包括铁质内层和成型于所述铁质内层外的铝质外层；所述铁质内层表面形成有ε-氮化铁膜层，所述铁质内层表面硬度为500-700HV。

优选地，所述铁锅本体外底部冷喷涂有导磁层，所述导磁层材料为磁性复合材料或者金属铁或者不锈钢。

优选地，所述铁锅本体外底部喷涂有耐温涂料层，所述耐温涂料层为高温漆涂层、有机硅树脂或搪瓷涂层。

优选地，所述铁质内层厚度为0.5~2.5mm，所述铝质外层厚度为1.0~5.5mm。

一种轻量化不锈铁锅的制备方法，包括如下制备步骤：

S1.锅坯成型：将金属板材压模或旋压成型为锅坯体，所述锅坯体内表面为铁层，外表面为铝层；

S2.对步骤S1的锅坯体进行除油清洗处理；

S3.深层氮化：将经步骤S2处理后的锅坯体在氮化炉中进行盐浴氮化，其中，盐浴氮化液中氰酸根的质量浓度为30%~34%；

S4.对经步骤S3深层氮化后的锅坯体进行保温处理后，再次对锅坯体进行同样的除油清洗处理；

S5.盐浴氧化：对经步骤S4处理的锅坯体在氧化炉中进行盐浴氧化；

S6.对经步骤S5处理的锅坯体进行清洗并烘干，然后对所述锅坯体进行抛光，即可制得轻量化不锈铁锅。

优选地，步骤S2中，除油槽液温度≥60℃，第一段除油槽液pH值≥12，第二段除油槽液pH值≥9；清洗后对锅坯体的烘干温度为150℃~170℃。