[发明专利]一种木工字梁生产工艺流程

权利要求书

1.一种木工字梁生产工艺，包括一级加工机构、二级加工机构、拼装台(5)、四面挤压成型机(10)和涂装通道(12)，其特征在于：所述一级加工机构和二级加工机构分别固定安装在拼装台(5)的左右两侧壁上，同时拼装台(5)的尾部连接有皮带输送机(9)，皮带输送机(9)的输出端连接有四面挤压成型机(10)，所述四面挤压成型机(10)的尾部固定安装有喷码印刷机(11)，通过喷码印刷机(11)在工件表面喷印产品数据，并且四面挤压成型机(10)的右侧连接有涂装通道(12)，通过一级加工机构和二级加工机构分别对工件一(40)以及工件二(41)进行加工，其中工件一(40)的右侧壁内开设有两个相互对称的凹槽(42)，同时工件二(41)的左右两侧壁上固定安装有两对凸块(43)，凸块(43)和凹槽(42)的尺寸相同，两个工件一(40)通过凹槽(42)安装在工件二(41)的凸块(43)内，构成木工字梁本体，两个工件一(40)和一个工件二(41)在拼装台(5)上组装完成后，通过皮带输送机(9)传输至四面挤压成型机(10)内，挤压定型后输送至涂装通道(12)进行喷涂涂料，完成木工字梁的加工，所述涂装通道(12)的内部开设有内腔(29)，内腔(29)的左右两侧壁分别开设有进料口(30)和出料口(31)，同时进料口(30)和出料口(31)之间设置有多个导料辊(32)，导料辊(32)转动安装在内腔(29)的侧壁上，并且内腔(29)的顶部固定安装有喷头(33)，喷头(33)和压力泵(14)连通在一起，压力泵(14)固定安装在涂装通道(12)的外壁上，同时压力泵(14)通过进液管(24)和涂料桶(13)连通在一起，其中涂料桶(13)放置在工作地面上，并且喷头(33)的后方设置有压辊(34)，压辊(34)转动安装在内腔(29)的侧壁上，其中压辊(34)位于导料辊(32)的正上方，所述内腔(29)的底部设置成锥型，并且内腔(29)的锥型底部开设有出水口，出水口安装有出液管(36)，出液管(36)和回收箱(38)连通在一起，回收箱(38)固定安装在工作地面上，其中回收箱(38)的内部固定安装有回收泵(39)，回收泵(39)通过排液管(25)和涂料桶(13)连通在一起，同时出液管(36)的端部固定安装有过滤芯(37)。

2.根据权利要求1所述的一种木工字梁生产工艺，其特征在于：所述一级加工机构包括木方四方刨(1)、压力涂胶机(2)、导料板一(3)和木方中转平台(4)，其中木方四方刨(1)设置在拼装台(5)右侧，并且木方四方刨(1)的输出端固定安装有压力涂胶机(2)，压力涂胶机(2)的输出端安装有导料板一(3)，同时导料板一(3)的左侧顶壁滑动安装有拉板一，拉板一和气缸一(16)连接在一起，气缸一(16)固定安装在导料板一(3)的一侧壁上，并且导料板一(3)的顶部固定安装有行程开关一(17)，同时导料板一(3)的另一端固定安装在木方中转平台(4)的左侧壁上，木方中转平台(4)位于拼装台(5)的右侧壁，并且木方中转平台(4)远离拼装台(5)的侧壁滑动安装有推板一(18)，推板一(18)远离拼装台(5)的侧壁固定安装有多个气缸二(19)。

3.根据权利要求1所述的一种木工字梁生产工艺，其特征在于：所述二级加工机构包括板四面刨(6)、导料板二(7)和升降平台(8)，其中板四面刨(6)设置在拼装台(5)的左侧，并且板四面刨(6)的输出端安装有导料板二(7)，同时导料板二(7)上滑动安装有拉板二，拉板二和气缸三(20)连接在一起，气缸三(20)固定安装在导料板二(7)的一侧壁上，并且导料板二(7)的顶部固定安装有行程开关二(21)，同时导料板二(7)的另一端靠近升降平台(8)的侧壁进行设置，其中升降平台(8)固定安装在升降工作台(27)的顶部，并且升降工作台(27)远离拼装台(5)的侧壁对称安装有多根限位柱(28)，限位柱(28)的顶部固定安装有气缸四(23)，气缸四(23)的输出端固定安装有推板二(22)，推板二(22)靠近拼装台(5)进行设置。

4.根据权利要求1所述的一种木工字梁生产工艺，其特征在于：所述涂装通道(12)的底部固定安装有多个支撑柱(45)。