[发明专利]一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺

权利要求书

1.一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺，软胶囊由原料、填充剂和辅料经过加工形成，其中原料为碳酸钙、维生素K2，维生素D3，辅料为明胶、甘油、二氧化钛、纯化水和单硬脂酸甘油酯；具体制备步骤如下：

1）称量；按照配方将原料、填充剂和辅料称量好备用；

2）化胶；将称量好的甘油、纯化水，、二氧化钛按配方量投入水浴式化胶罐中，开启搅拌器进行搅拌并升温，温度控制在65℃~80℃，将明胶抽入溶胶罐搅拌，开启真空泵抽真空，进行脱泡，时间30min~90min，胶液贮存温度控制在55℃~65℃；

3）配料；将单硬脂酸甘油酯与填充剂加入至配料罐中加热，温度控制在60℃~80℃，然后将配方量的碳酸钙、维生素K2、维生素D3投入至配料罐中，开启搅拌和高剪切真空配料机组进行混合，混合时间30min~60min，将混合好的物料过100目筛，备用；

4）压丸；通过压丸机对内容物和胶体进行压丸制得湿丸，出胶口温度控制在50~60℃，胶皮轮冷却水温为15℃~30℃；内容物温度控制在35℃~50℃，压丸间环境温度为18℃~26℃，相对湿度≤50%；

5）干燥；采用转笼干燥机对步骤4所制得的湿丸进行干燥，其中环境温度为15~30℃，相对湿度＜35℃，干燥时间为10~20小时；

6）检验、包装。

2.根据权利要求1所述一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺，其特征在于：所述填充剂为玉米油、大豆油、葵花籽油的一种或多种。

3.根据权利要求2所述一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺，其特征在于：所述软胶囊配方比例为：原料50%-65%、填充剂30-40%、辅料3-10。

4.根据权利要求3所述一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺，其特征在于：其中原料中：碳酸钙60%、维生素K21.05%、维生素D30.001%；大豆油30%，辅料中的单硬脂酸甘油酯百分比为2.5%。

5.根据权利要求1所述一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺，其特征在于：所述转笼干燥机包括机箱，在所述机箱内设置有转笼，所述转笼设置在所述机箱内的升降支撑座上，在所述机箱上设置有升降盖，在所述升降盖上设置有与所述升降支撑座配合对所述转笼进行固定的升降夹持件，在所述升降盖上设置有控制所述升降夹持件升降的气缸，在所述转笼上设置有与所述支撑座和所述升降夹持件配合的支撑部，在所述机箱底部设置有挡风板，风机设置在所述挡风板左侧的机箱内，且所述风机的排风口与所述挡风板上的进风口连接。

6.根据权利要求5所述一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺，其特征在于：在所述机箱外侧设置有升降支柱，在所述升降支柱上设置有带动所述升降盖进行升降的直线导轨。

7.根据权利要求6所述一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺，其特征在于：在所述转笼内壁上设置有数组倾斜叶片组，每组所述倾斜叶片组沿着所述转笼的轴向排布，且每组所述倾斜叶片组依次错位排布，每相临的两个所述倾斜叶片组之间的间距小于所述倾斜叶片长度的一半，每组所述倾斜叶片组均包括三个均匀设置在转笼内壁上的所述倾斜叶片。

8.根据权利要求7所述一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺，其特征在于：在所述转笼的两端均设置有齿轮圈，在所述机箱底部设置有转笼驱动机构，所述转笼驱动机构包括设置在所述机箱底部的驱动电机和长轴支座，长轴安装在所述长轴支座上，所述驱动电机通过齿轮驱动所述长轴转动，在所述长轴的两端均固定有与所述齿轮圈配合的齿轮。

9.根据权利要求5所述一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺，其特征在于：所述升降夹持件和所述升降支撑座均包括与所述转笼上的支撑部相接处的半圆形接触部，在所述接触部与半圆形底托件之间设置有数个强力弹簧，所述强力弹簧设置在所述半圆形底托件的托槽内，在所述托槽两侧设置有支撑台阶部，在所述支撑台阶部上设置有L型防震垫。

10.根据权利要求9所述一种钙维生素D维生素K软胶囊制备工艺，其特征在于：在所述半圆形接触部上设置有数个万向珠，在所述支撑部上设置有与所述半圆形接触部配合的凹槽。