[发明专利]一种弱碱性美拉德肽风味熟盐的工业化制备方法

权利要求书

1.一种弱碱性美拉德肽风味熟盐的工业化制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将天然植物蛋白拆包后送入待料仓，开启上料输送线，将蛋白送入预处理罐内，加水溶解，加热搅拌，得到变性蛋白溶液，调pH后，变性蛋白溶液经管道输送至双级酶解罐中，加入蛋白酶混合均匀后，采用二级分步酶解设备进行生物可控酶解，得到一定水解度的蛋白酶解液，酶解液经灭酶、离心、真空浓缩，采用甲醛滴定法测定其肽含量后，加入糖源混合均匀，经管道输送至美拉德反应釜，反应结束后经循环水冷却放料，得到美拉德肽产品；

(2)将普通食用盐拆包后送入待料仓，开启电磁加热器，冷却塔，循环水泵；待炒盐锅温度上升到400℃时，开启上料输送线，把食用盐送入炒盐锅炒制至一定pH值后，将熟化后的弱碱性盐输送至冷却锅，使用冷却水对冷却锅内熟化后的弱碱性盐降温，输送至储料仓，自然冷却至常温，得到弱碱性熟盐产品；

(3)将步骤(1)所得产品与步骤(2)所得产品经混合、喷淋工艺后，均匀结晶为一体，采用沸腾干燥机干燥，灭菌，得到颗粒状美拉德肽风味熟盐，经筛选器分离筛选，冷却后灌装、包装、进行金属探测，然后装箱入成品库；

所述天然植物蛋白为谷朊粉蛋白、玉米蛋白、大豆蛋白、葵花籽蛋白、花生蛋白和豌豆蛋白中的一种或多种；

所述蛋白酶为中性蛋白酶、复合蛋白酶、碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味酶或氨肽酶；

所述糖源为木糖、阿拉伯糖、果糖或葡萄糖；

所述食用盐为海盐、井盐或矿盐。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的预处理罐内蛋白与水重量比为1-20：100，调节pH值为6.0-9.0，加热搅拌温度为80-100℃，加热时间为10-120min；所述酶解罐内酶解温度为40-60℃，酶解pH值为6.0-9.0，酶添加量为0.5-10％(w/w)，酶解时间为0.5-8h，控制水解度为4.0-14.0；所述的灭酶温度为80-100℃；糖源添加量为天然植物蛋白酶解液固形物量的0.5-50％(w/w)；所述的美拉德反应釜温度为60-140℃，反应pH值为6.0-9.0，反应时间为0.5-4h。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的炒盐锅、冷却锅与步骤(1)所述的预处理罐、双级酶解罐之间设置智能温控系统设备，并同时连接以上四个设备；步骤(2)所述的炒盐锅炒制温度，采用智能温控系统控制在400-800℃，控制所述pH值在7.5-10；使用冷却水对冷却锅内熟化后的弱碱性盐降温至30-100℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的步骤(1)所得美拉德肽产品与步骤(2)所得弱碱性熟盐产品的混合重量比为1-50:100；所述的混合喷淋工艺为多级泵给与输送动力，采用智能芯片控制整个系统的工作；所述的沸腾干燥机前段增加散耙装置形成均匀供料，分段控制物料上扬高度，控制在不同的温度下，使用不同的运行速度，使物料快速脱离运动，避免物料包裹破损；所述的沸腾干燥机风量为10-50m³/h，干燥温度为50-120℃，物料运行速度为1-6m/s，所得美拉德肽盐为颗粒产品，含水量在0.6％以下。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的灭菌处理与干燥同时进行，并在沸腾干燥器内完成，灭菌温度为120℃，灭菌时间为30-60min；所述筛选器目数为40-80目。

6.根据权利要求1-5所述的方法制备得到的美拉德肽风味熟盐产品。