[发明专利]定子铁芯叠铆质量检测方法有效
申请号: | 202011396072.4 | 申请日: | 2020-12-03 |
公开(公告)号: | CN112781774B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 殷伟宏;代娆;冯永富 | 申请(专利权)人: | 江苏洛克电气集团有限公司 |
主分类号: | G01L5/24 | 分类号: | G01L5/24 |
代理公司: | 常州信策知识产权代理事务所(普通合伙) 32352 | 代理人: | 赵凯 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定子 铁芯叠铆 质量 检测 方法 | ||
1.一种定子铁芯叠铆质量检测方法,其特征在于:其包括以下步骤:
1)将定子铁芯整体浸漆;
2)将可设定扭力的数显扳手的扭矩设定为15-30N.m,按一定顺序依次用螺栓对应穿过定子铁芯的各个装配孔把定子铁芯固定在固定座上,螺栓沿着与定子铁芯的硅钢片垂直的方向装配;
3)把定子铁芯与固定座的连接体加热到120-200℃,并保温2-5h;
4)待定子铁芯与固定座的连接体冷却至室温后,按照步骤2中用螺栓固定定子铁芯的反次序,依次旋出螺栓,并记录各个螺栓的最大旋出扭矩;
5)如果步骤4中各个螺栓旋出时的最大旋出扭矩与旋入扭矩的比值大于K,即说明定子铁芯叠压质量合格;反之,则说明定子铁芯的叠压质量不合格。
2.根据权利要求1所述的定子铁芯叠铆质量检测方法,其特征在于:步骤1中所述的漆为GRC59漆。
3.根据权利要求1所述的定子铁芯叠铆质量检测方法,其特征在于:所述的步骤2中,螺栓的装配顺序为按对角线顺序安装,即安装好第一个螺栓后,先安装位于对角线位置的另一个螺栓,再安装位于另一个对角线位置的两个螺栓。
4.根据权利要求1所述的定子铁芯叠铆质量检测方法,其特征在于:所述的步骤2中,所述的固定座为气缸座。
5.根据权利要求1所述的定子铁芯叠铆质量检测方法,其特征在于:所述的步骤5中,如果各个螺栓旋出时的最大旋出扭矩与旋入扭矩的比值大于70%,则说明定子铁芯叠铆质量合格,否则说明定子铁芯质量不合格。
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