[发明专利]一种花生油制备工艺

说明书

本发明公开了一种花生油制备工艺，该花生油制备工艺，包括以下步骤：步骤一：将花生米去除外部红皮，依次进行蒸胚和炒胚并将花生压胚成花生胚片，花生胚片的厚度为0.2～1.3mm；步骤二：将花生胚片放入平板烘干机内进行烘焙，烘焙温度控制在220℃，烘焙时间控制在45分钟；步骤三：将步骤二中得到的烘焙花生胚片进行挤压膨化处理；步骤四：对步骤三中得到的花生料进行压榨、过滤得到毛油；步骤五：过滤后的毛油先置入碱炼锅内碱炼，除去游离脂肪酸。有益效果为：通过制备工艺能够有效的去除花生油制备过程中产生的杂质，在制备过程中，也通过添加其他原料来增加最终成品的质量，并能够使花生油的香味得到提升。

技术领域

本发明涉及花生油领域，具体来说，涉及一种花生油制备工艺。

背景技术

花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80％以上(其中含油酸41.2％，亚油酸37.6％)。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化和吸收。生产浓香花生油的油料要求籽粒饱满，未经过陈化期。未成熟粒、破损粒、霉变粒和陈化变粒不能用于生产浓香花生油。而霉变粒和破损粒又容易受到黄曲霉毒素的污染。目前市场上品种较多，像压榨花生油、葵花油、玉米油等，单纯一个品种独特的生产工艺还很小，根据中国专利文献所提供的，公布号为CN109355129A的一种花生油的制备工艺，利用热风烘炒，将温度合理的控制在一定范围内，压榨出的花生油的香味香味醇正，为防止油料湖化和自燃，烘炒后应立即散热降温，压榨出高质量的花生油，具有质量好、出油率高、油香天然醇正的优点，但是生产的工艺北周非常简单，并且仅仅单单的利用了花生粒进行制备，在对花生粒进行进一步的加工制作前，并没有更多的对花生粒进行预先制备，无法使花生粒处于最好的状态，生产出来的花生油失去了原有的口感，以及成品后并不能够具有更好的质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种花生油制备工艺，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种花生油制备工艺，该花生油制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：将花生米去除外部红皮，依次进行蒸胚和炒胚并将花生压胚成花生胚片，花生胚片的厚度为0.2～1.3mm；

步骤二：将花生胚片放入平板烘干机内进行烘焙，烘焙温度控制在220℃，烘焙时间控制在45分钟；

步骤三：将步骤二中得到的烘焙花生胚片进行挤压膨化处理；

步骤四：对步骤三中得到的花生料进行压榨、过滤得到毛油；

步骤五：过滤后的毛油先置入碱炼锅内碱炼，除去游离脂肪酸；接着放入脱色罐内脱色，然后脱臭，静置分层，去除水层，并对油层进行水洗，再去除水层，最后进行水洗，静置待用；

步骤六：对步骤五中得到的花生油，加入膨润土和硅藻土，膨润土的加入量是毛油重量的3％，硅藻土的加入量是过滤后的毛油重量的1％，搅拌后，通过冷压的方式再次进行过滤，并在过滤过程中加入麦壳进行过滤，去除固体物；

步骤七：将步骤六中得到的花生油放入离心机内，静置过滤取出获得精炼油；

步骤八：脱胶花生油再次进行真空脱臭处理，即得花生油。

进一步的，用于步骤一中所述蒸胚的步骤，包括：破坏花生仁，并进行初次压胚，同时利用含量为0.05-0.2％的食盐湿润胚料，保证含水量在18-20％控制温度在95-100°进行蒸胚。

进一步的，用于上述蒸胚中破碎花生仁中，利用粉碎机将花生仁破碎成1-2mm颗粒状，并将加入总含量10％的白芝麻、15％的1-2mm大小的玉米粒和10％的菜籽油进行混合。