[发明专利]一种ABS复合粉体助剂的生产方法

权利要求书

1.一种ABS复合粉体助剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、粉体真空上料

将EBS、SPEP和MAGST助剂物料用上料机分别抽入过滤器中，物料留在过滤器里，气体经过真空泵排出，过滤器下料时，将真空阀切换至大气状态，过滤器补气阀门自动打开，过滤器恢复常压，分别快速打开阀门，将物料加入各自的缓存料仓中，补料结束关闭阀门，将真空阀切换至输送状态继续吸料；

S2、粉体失重流量计量及粉体输送

投入到缓存料仓的三种助剂通过各自的卸料阀分别进入挤出机喂料仓，喂料仓下失重称在检测到料斗原料重量低于低限值时，会发出补料信号，打开喂料仓上方的补料阀，将缓存料仓中物料自动放下进行补料，喂料仓内重量到达重量高限值时，停止补料信号，补料阀关闭；

喂料仓中三种助剂，分别通过各自失重称进行精确计量后，按一定流量，均匀稳定进入到到挤出机进料斗内，并通过螺旋型的输送器，分别加入到螺杆挤出机中；

S3、混炼及挤出

以上三种助剂经螺旋型的输送器，分别从不同进料位置进入同一台双螺杆挤出机内；

进入双螺杆挤出机的三种助剂在螺杆的推进及逐级加热下，在前进的同时有固态转化成熔体，之后经过螺杆的处理，经由机头挤出成料条进入下步风冷工序；

S4、风冷、切粒及筛选

物料经由机头挤出成料条后，通过风冷冷却成型，然后通过切粒机将条状物料切粒成型，风冷风采取特殊的二级水洗处理工艺实现放空气的环保达标排放；

成型后物料依靠重力，进入震动筛进行筛选，分离出碎屑和长条，合格的粒子通过重力作用进入到下步真空上料系统前缓存料仓中。

S5、风送、储存及包装

上料系统前缓存料仓中物料，启动真空泵产生负压，将物料抽入过滤器中，物料留在过滤器里，气体经过真空泵排出；过滤器下料时，将真空阀切换至大气状态，过滤器补气阀门自动打开，过滤器恢复常压，快速打开阀门，将物料放入大料仓中，补料结束关闭阀门，将真空阀切换至输送状态继续吸料；

然后通过阀门进入到计量料仓，进行包装。

2.如权利要求1所述的ABS复合粉体助剂的生产方法，其特征在于，S3中，EBS、SPEP、MAGST三种助剂质量比为：50-90：5-35：5-35。

3.如权利要求1所述的ABS复合粉体助剂的生产方法，其特征在于，S3中，加入到螺杆挤出机内的三种助剂总物料流量控制在0.3t/h-1.5t/h，控制螺杆挤出机内温度30-120℃，螺杆机单级升温速度5-30℃，螺杆转数100-1000转/min。

4.如权利要求1所述的ABS复合粉体助剂的生产方法，其特征在于，S3中，S4中物料风冷冷却成型时冷却至10-35℃，切粒机将物料切粒成型成圆柱状，直径1-4㎜、长度1-10㎜。

5.如权利要求1所述的ABS复合粉体助剂的生产方法，其特征在于，S3中，S5中通过地秤精确计量，定期人工将大料仓中物料包装入吨袋内，由叉车转运到成品库。

6.如权利要5所述的ABS复合粉体助剂的生产方法，其特征在于，包装后的产品重量为500kg-1000kg吨袋或20kg/袋～25kg/袋的小包装。