[发明专利]一种耦合的榨菜腌制高盐废水资源化处理工艺

说明书

本发明涉及高盐废水处理技术领域，具体涉及一种耦合的榨菜腌制高盐废水资源化处理工艺。包括以下步骤：A.CASS+混凝系统对高盐废水进行好氧预处理；B.电渗析系统对充分混合的污水进行处理；C.UASB系统对电渗析装置处理后的废水进行厌氧消化处理。采用上述技术方案的一种耦合的榨菜腌制高盐废水资源化处理工艺，解决了现有技术中高盐榨菜废水的盐度远超微生物适宜生长范围的问题，避免了微生物胞内渗透压上升，大大提高了处理效率，提升了资源的利用程度。

技术领域

本发明涉及高盐废水处理技术领域，具体涉及一种耦合的榨菜腌制高盐废水资源化处理工艺。

背景技术

高盐废水来源主要有2种：①在石化、制药、染料、皮革加工、纺织或食品加工等工业生产过程中产生的大量废水，这些废水中通常含有较高浓度的无机离子和有机污染物；②是沿海城市等利用海水进行作业与生产时，有机污染物混入后一起排出从而形成高盐有机废水。目前国内外对高盐废水的处理方法主要有物理化学法、生物法和物化-生化联用法。特别是生物法在有机污染物处理方面具有高效，经济，无害等特点，被广泛应用在废水有机物处理上。但是在利用生物法处理高盐榨菜废水时，因为其盐度远超微生物适宜生长的质量分数1％以下，使微生物胞内渗透压上升，严重时导致死亡，污泥中的微生物群落结构改变，进而大大降低了处理效率，资源利用程度低下。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明的目的在于提供一种耦合的榨菜腌制高盐废水资源化处理工艺，以解决现有技术中高盐榨菜废水微生物法处理存在的问题，提高榨菜废水的资源利用程度。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：

包括依次对高盐废水进行处理的CASS+混凝系统、电渗析系统和UASB系统，具体的高盐废水处理步骤如下：

A.CASS+混凝系统对高盐废水进行好氧预处理：

a1.CASS反应器启动，启动后开始闷曝；

a2.同时打开生物选择池内搅拌区和主反应区的回流泵，使接种污泥和污水充分混合；

a3.将充分混合的污水排出收集；

a4.对收集的污水进行混凝沉淀；

B.电渗析系统对充分混合的污水进行处理：

b1.通过蠕动泵将CASS+混凝系统内充分混合的污水泵入电渗析装置内；

b2.通过比较电渗析装置内不同电压和盐度下的盐度去除率和能耗综合关系，得到最优的工作电压；

b3.通过比较在最优工作电压时污水中的盐度和脱盐率之间的综合关系，得到污水中最适盐度；

b4.将电渗析装置保持在最适条件下运行；

C.UASB系统对电渗析装置处理后的废水进行厌氧消化处理；

c1.将污泥接种到UASB反应器内进行培养；

c2.成功启动UASB反应器后，对UASB反应器运行条件进行优化；

c3.将电渗析装置处理之后的废水通入UASB反应器内进行处理。