[发明专利]止回阀铸件及其加工工艺

权利要求书

1.止回阀铸件，其特征在于：所述止回阀铸件的表面由表面处理剂处理，所述表面处理剂包括如下重量份数的原料：

30-40份苯乙烯-马来酸酐共聚物；

8-10份Cr₃Si；

4-6份1,6-己二醇二丙烯酸酯；

6-8份4-(苄基硫代醇)苯酚；

1-2份催化剂；

40-50份异辛醇聚氧醚酯；

按重量份数计，所述原料还包括4-6份丙烯酸铵；

按重量份数计，所述原料还包括2-3份4,4’-二氨基二苯醚；

止回阀铸件的加工工艺包括以下步骤：

S1.表面处理剂制备；首先将苯乙烯-马来酸酐共聚物、异辛醇聚氧醚酯和Cr3Si在120-150r/min的转速下搅拌混合5-8min，然后再加入将1,6-己二醇二丙烯酸酯和催化剂搅拌混合，再升温至50-60℃，加入4-(苄基硫代醇)苯酚搅拌30-40min得到的产物，最后搅拌1-1.5h，制得表面处理剂，保温待用；

S2.热喷涂；将止回阀铸件在50-60℃下保温30-40min，使用S1制得的保温在50-60℃的表面处理剂对保温处理之后的止回阀铸件按照先上后下、先内腔后外表面的顺序进行喷涂；

S3.后加工处理；采用氧化钛溶胶对热喷涂后的涂层表面涂覆3-4次；

所述S1中，首先将2-3份4,4’-二氨基二苯醚和4-6份丙烯酸铵在30-40℃下搅拌15-20min，再与3-4份Cr3Si混合，在25-40KHz的超声波频率下分散2-3h，制得改性Cr3Si；然后将30-40份苯乙烯-马来酸酐共聚物、40-50份异辛醇聚氧醚酯和改性Cr3Si在120-150r/min的转速下搅拌混合5-8min，然后再加入将4-6份1,6-己二醇二丙烯酸酯和1-2份催化剂搅拌混合，再升温至50-60℃，加入6-8份4-(苄基硫代醇)苯酚搅拌30-40min得到的产物，最后加入0.8-1份亚磷酸二甲酯和0.2-0.3份三甲基原甲酸酯搅拌15-25min的共混产物，搅拌1-1.5h，制得表面处理剂，保温待用。

2.根据权利要求1所述的止回阀铸件，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括0.8-1份亚磷酸二甲酯。

3.根据权利要求2所述的止回阀铸件，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括0.2-0.3份三甲基原甲酸酯。

4.根据权利要求1所述的止回阀铸件，其特征在于：所述催化剂为四乙氧基钛。