[发明专利]一种木制品加工系统

说明书

本发明属于木制品加工技术领域，具体涉及一种木制品加工系统，包括弯曲机械手、输送装置、上料机构、蒸汽加热成型装置、烘干装置和卸料装置；所述弯曲机械手可拆卸式的安装在输送装置上，输送装置输送弯曲机械手循环经过上料机构、蒸汽加热成型装置、烘干装置和卸料装置。本发明利用弯曲机械手实现木条的弯曲，并将弯曲机械手安装在输送装置上使弯曲机械手在上料机构、蒸汽加热装置、烘干装置和卸料装置之间进行流转，实现了木条的自动化加热成型，提高了加工效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于木制品加工技术领域，具体涉及一种木制品加工系统。

背景技术

随着人们对生活品质要求的不断提高，各种木质工艺品、木质装饰、木质家具等已经成为室内装修的重要元素之一。现如今木质品的结构形式已经不拘泥于传统的方正形结构，而是利用各种线条的组合设计出更具现代感的样式，其中木条是现有木质品设计中重要的构成元素之一，然而为了使木条具有更广泛的设计用途，就需要将木条弯曲成各种形状，本发明主要涉及一种将平直木条弯曲成花瓶状轮廓的装置，这一过程中存在诸多问题亟待解决，其一是木条长短不一且散乱无序，因此需要一种上料设备将木条整理成有序的状态以便后续批量加工，其二是木条在弯曲过程中需要对起进行加热软化，然而现有技术中没有能够在加热软化的同时将木条弯曲的设备，其三是木条批量弯曲成型后需要逐个分离以便后续加工使用，现有技术也没有能够实现木条自动分料的设备，其四是现有技术中缺乏能够将木条在各个工序间进行流转的自动输送设备，导致加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种木制品加工系统，能够实现平直木条到弯曲木条的自动上料、加热、弯曲、烘干和卸料操作，实现木条的自动化成型。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种木制品加工系统，包括弯曲机械手、输送装置、上料机构、蒸汽加热成型装置、烘干装置和卸料装置；

所述弯曲机械手可拆卸式的安装在输送装置上，输送装置输送弯曲机械手循环经过上料机构、蒸汽加热成型装置、烘干装置和卸料装置；

上料机构包括储料槽、排料单元、转移单元和推移单元，所述储料槽用于存放平直的木条原料，所述储料槽底部设有出料口，排料单元与出料口相接，排料单元被装配为能够使木条原料从出料口逐个排出并排列成平行的一排，所述转移单元用于将排料单元内排列好的木条原料转移至推移单元，推移单元用于将排列好的木条原料推送至弯曲机械手；

弯曲机械手包括底座、固定辊、摆动辊和活动叉辊，固定辊、摆动辊和活动叉辊的轴线相互平行，固定辊与底座固接，摆动辊与第一摆杆固接，第一摆杆与底座枢接，活动叉辊包括两根相互平行的辊体，两辊体与一杠杆固接，杠杆中部与第二摆杆枢接，第二摆杆与底座枢接且枢轴与第一摆杆和底座之间的枢轴同轴设置，所述固定辊设有一个，摆动辊和活动叉辊分别对称设置有一对，摆动辊沿摆动路径具有工位a和工位b，活动叉辊沿摆动路径具有工位c和工位d，当摆动辊位于工位a且活动叉辊位于工位c时平直的木条原料能够穿插在固定辊、摆动辊和活动叉辊之间，且固定辊和摆动辊位于木条原料的一侧，活动叉辊位于木条原料的另一侧；当活动叉辊由工位c摆动至工位d时能够是木条原料以固定辊为支点进行弯曲，并通过木条原料将摆动辊由工位a驱动至工位b，摆动辊运动至工位b后停止，此时活动叉辊继续向工位d摆动能够将摆动滚与固定辊之间的木条原料压弯成凹陷状，使木条整体呈现出收腰状的花瓶形轮廓；当推移单元将排列好的木条原料推送至弯曲机械手时，弯曲机械手的摆动辊处于工位a，活动叉辊处于工位c，此时推移单元与摆动辊和活动叉辊之间的水平缝隙平齐；