[发明专利]金属PCB成型装置及方法

说明书

本发明涉及金属PCB成型装置及方法，其结构如下，通过固定单元支撑为了弯曲而被投入的金属PCB，利用所述金属PCB的两侧具有突起部的第一夹具和具有对应所述突起部的凹槽部的第二夹具进行施压而弯曲金属PCB。

技术领域

本发明涉及一种金属PCB成型装置及方法，其结构如下，通过固定单元支撑为了弯曲而被投入的金属PCB，利用所述金属PCB的两侧具有突起部的第一夹具和具有对应所述突起部的凹槽部的第二夹具进行施压而弯曲金属PCB。

背景技术

通常，当对金属板进行塑性弯曲时，使用由一组上部模具和下部模具组成的弯曲用模具。

上述弯曲用模具由上部表面形成向内凹陷的弯曲槽的下部模具和下部表面形成对应所述弯曲槽的弯曲突起的上部模具构成。

并且，将金属板放置到如上构成的弯曲用模具的下部模具的上部表面后，将上部模具移动到下部而使弯曲突起插入到弯曲槽，从而以对应弯曲槽的形状地弯曲金属板。

并且，当前适用于许多领域的LED照明适用使用金属材料基板的金属基板，以能够容易地实现安装在基板的LED芯片的散热，而且相对于一个模具而向多种方向弯曲一个金属基板来使用，从而所述金属基板也能在多种方向呈现LED照明。

关于这种技术，韩国公开专利2014-141294号中提供了一种弯曲方法，其结构如图1，包括：下部模具110，在上部表面以暴露金属板10的一侧地放置；上部模具100，以可以升降地设置在下部模具110的上部，通过下部表面与下部模具110的上部表面接触而支撑金属板10；弯曲冲头200，以可以升降地设置在上部及下部模具100、110的侧面，通过升降弯曲金属板10的一侧；侧边冲头300，以可以倾斜滑动地设置在弯曲冲头200的内部，从而冲压金属板10弯曲区域的两侧。

并且，所述上部模具100上形成与固定突起111对应的插入孔101，当上部模具100与下部模具110接触时，固定突起111被插入到插入孔101，加压板320被施压而使滑块310下降时，侧边冲头300基于滑块310的下部锥形区域而倾斜地滑动，从而冲压金属板10弯曲区域的两侧，在位于加压板320和弯曲冲头200的上部的支撑板230之间设置弹性部件330，向上部推动加压板320。

并且，以可以旋转地设置的弯曲滚轴220在弯曲冲头200下降时，与金属板10接触而旋转，从而弯曲金属板10。

但是，如上所述的弯曲方法的缺点在于，用于弯曲的模具的结构比较复杂，在多个方向进行不同的弯曲操作时，会增加操作时间和负荷。

并且，其缺点在于，因结构是使用定型化的上、下部模具来执行弯曲操作，无法迅速改变其形状应用到各种不同的产品。

发明内容

(要解决的技术问题)

用于改善所述现有技术的问题的本发明的目的在于，提供一种金属PCB成型装置及方法，可以简化装置的结构，能够实现多种弯曲方向和弯曲角度，作为一个装置可以实现具有多种弯曲角度的金属PCB成型，实现准确的成型操作，可以自由改变弯曲角度及弯曲方向。

(解决问题的手段)

本发明为了达成所述目的，提供一种金属PCB成型方法，包括如下步骤：通过固定单元支撑为了弯曲而被投入的金属PCB；分别准备所述金属PCB的两侧具有突起部的第一夹具和具有与所述突起部对应的凹槽部的第二夹具；根据控制部的信号，在金属PCB的一侧面准备第二夹具后，对第一夹具施压而弯曲金属PCB。

并且，提供一种金属PCB成型方法，包括：所述控制部被预先输入用于弯曲的金属PCB的弯曲位置及角度，或通过准备的视觉单元得出而执行弯曲操作，

视觉单元被预先输入与拍摄的弯曲前金属PCB的拍摄画面对应的弯曲位置及角度的资料，被输入完成弯曲的金属PCB的资料而与完成操作的金属PCB进行比较之后感测不良。