[发明专利]一种环保型阻燃绝缘橡胶复合材料及其制备方法

说明书

一种环保型阻燃绝缘橡胶复合材料及其制备方法，按质量份数包括下组成：橡胶材料以质量分数计：三元乙丙橡胶75~90份、乙烯醋酸乙烯橡胶5~15份、天然橡胶5~10份、补强填充剂35~55份、工艺助剂3~5份、偶联剂2~4份、增塑剂2~6份、阻燃剂75~105份、氧化锌3~5份、硬脂酸1~2份、防老剂2~4份、硫化剂4~6份、硫化助剂1.5~2.5份，通过改性、母胶制备、合炼、混炼、加硫、硫化六个步骤得到环保型的阻燃绝缘橡胶复合材料。本发明提供的橡胶材料，以三元乙丙橡胶为主体生胶，并用部分难燃橡胶，通过对无水碳酸镁晶须进行表面改性，既改善了橡胶材料加工性能，又提升了橡胶材料的阻燃和绝缘性能，也使橡胶材料获得优异的物理机械性能，并且该橡胶材料符合环保要求。

技术领域

本发明属于橡胶材料领域，具体涉及一种环保型阻燃绝缘橡胶复合材料及其制备方法。

背景技术

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃共聚的产物（目前工业化生产的三元乙丙橡胶常用的第三单体有ENB、DCPD、HD），其分子主链上乙烯与丙烯单元呈无规则排列，失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性，成为具有弹性的橡胶。乙丙橡胶因具有优异的电绝缘性能、耐热、耐臭氧、耐天候老化、耐光、耐化学腐蚀等性能，被广泛的用作汽车胶管、挡风雨条、密封条、电线、线缆以及电子密封产品等。

大部分橡胶都属于可燃或易燃的，三元乙丙橡胶也不例外，橡胶制品发生火灾的危险性和对环境的危害性大大增加，因此提高其阻燃性能是非常有必要的。因三元乙丙橡胶自身优异的绝缘性，采用合适的阻燃剂并配合浅色填充体系，在提高其阻燃性的同时可确保绝缘性不受影响，可以扩大其在电子电器及电线电缆行业的应用。

通常情况下，橡胶通过添加可以抑制自由基、隔绝氧气或减缓生热和传热的阻燃剂均能达到一定的阻燃效果。由于无机类阻燃剂在单独使用过程中，用量大，分散效果差，影响橡胶材料的力学性能。一般会通过阻燃剂表面改性处理、无机和有机阻燃剂并用等方法在保证阻燃性能的同时，以改善橡胶材料的加工性能，并提高其力学性能。

随着环境污染的日益严重，市场对橡胶产品的环保要求也越来越高，目前好多阻燃剂都带有一定的污染性，为了适应市场环保需求，本发明采用复配一定比例的具有阻燃性能的橡塑材料，同时筛选合适的环保型阻燃剂，并按照独特的制备方法，方可获得环保型的阻燃绝缘橡胶复合材料。本发明的橡胶材料具有良好的环保性，因此具有较大的发展前景和较好经济、社会效益。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种环保型阻燃绝缘橡胶复合材料及其制备方法，该复合材料具有优异的阻燃性、绝缘性、耐热性以及良好的力学性能；且复合材料成本低、生产工艺切实可行，阻燃剂的分散效果良好，材料性能优异并且质量稳定。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种环保型阻燃绝缘橡胶复合材料，按质量份数包括下组成：

三元乙丙橡胶75~90份；

乙烯醋酸乙烯橡胶5~15份；

天然橡胶5~10份；

补强填充剂35~55份；

工艺助剂3~5份；

偶联剂2~4份；

增塑剂2~6份；

阻燃剂75~105份；

氧化锌3~5份；

硬脂酸1~2份；

防老剂2~4份；

硫化剂4~6份；

硫化助剂1.5~2.5份。

进一步：