[发明专利]一种电力机车用车况检测装置及其操作方法

权利要求书

1.一种电力机车用车况检测装置，包括处理终端(1)、左眼显示器(2)、右眼显示器(3)、眼睛架(4)、无线天线(5)、电池(6)以及采集片(7)；所述眼睛架(4)内部安装有左眼显示器(2)与右眼显示器(3)，所述左眼显示器(2)的一侧固定安装有无线天线(5)，所述右眼显示器(3)的一侧固定安装有采集片(7)，所述眼睛架(4)顶端固定安装有处理终端(1)，所述处理终端(1)、左眼显示器(2)、右眼显示器(3)以及无线天线(5)均通过导线与电池(6)相连，其特征在于，所述处理终端(1)包括采集分析模块、标准输出模块以及对比模块；

所述采集分析模块用于获取电力机车上报的运行数据，并将运行数据进行分析；其中，处理终端(1)通过无线天线(5)与服务器进行连接；所述处理终端(1)通过导线与扬声器相连；

所述采集片(7)上可固定安装采样外设，所述采样外设包括摄像头以及毫米波雷达传感器；

所述摄像头用于拍摄电力机在车况检测时的实时画面信息；所述毫米波雷达传感器用于检测采集片(7)上固定的毫米波雷达传感器与电力机车上的零件之间的距离；

所述采集分析模块用于获取电力机车上报的运行数据，具体为，采集电力机车在运行时整备给油数据、电力机车在回段后的补砂数据、电力机车外皮清洗数据、高压试验数据以及制动机试验数据；

其中，采集电力机车在运行时整备给油数据具体为：

A1：处理终端(1)通过无线天线(5)与电力机车车载电脑进行数据连接，并获取电力机车车载电脑内的整备给油数值；

A2：处理终端(1)通过无线天线(5)与服务器进行数据连接，并获取服务器内储存的电力机车上报整备给油数值与车辆自重值以及入电力机车回段过磅重量值；

A3：通过公式计算给油数值＝(过磅重量值×锈蚀系数)-车辆自重值得出计算给油数值；

A4：通过公式 得出信任值，当信任值属于[0.7，1.3]的范围内时，采集分析模块输出给油数据合格信号；当信任值不属于[0.7，1.3]的范围内时，采集分析模块输出给油数据不合格信号。

2.根据权利要求1所述的一种电力机车用车况检测装置，其特征在于，其中，采集电力机车在回段后的补砂数据具体为：

B1：处理终端(1)通过无线天线(5)与电力机车车载电脑进行数据连接，并获取电力机车车载电脑内的补砂数据，其中，补砂数据包括砂管距地面的高度、砂管距离动轮踏面的距离以及补砂重量；

B2：处理终端(1)通过无线天线(5)与服务器进行数据连接，并获取服务器内储存的电力机车上报补砂数据，其中上报补砂数据包括上报砂管距地面的高度、上报砂管距离动轮踏面的距离以及上报补砂重量；

其中，补砂数据包括砂管距地面的高度以及砂管距离动轮踏面的距离均通过信号传感器采集得到；上报补砂数据包括上报砂管距地面的高度、上报砂管距离动轮踏面的距离均为电力机车的出厂值；

B3：将上报砂管距地面的高度与砂管距地面的高度、上报砂管距离动轮踏面的距离与砂管距离动轮踏面的距离进行对比并获得对比值，当对比值属于[0.9，1.1]范围内时，采集分析模块输出距离对比合格信号；当对比值不属于[0.9，1.1]范围内时，采集分析模块输出距离对比不合格信号；

B4：处理终端(1)获取砂箱加砂后的重量与注砂密度与注砂体积，通过公式注砂质量值＝注砂密度×注砂体积得出注砂的重量；通过公式砂重差值＝|砂箱加砂后的重量-注砂重量|得出砂重差值，当砂重差值小于0.3时，采集分析模块输出砂重合格信号，当砂重差值大于0.3时，采集分析模块输出砂重不合格信号。

3.根据权利要求1所述的一种电力机车用车况检测装置，其特征在于，所述采集电力机车外皮清洗数据具体为：

C1：处理终端(1)通过无线天线(5)与电力机车车载电脑进行数据连接，并获取电力机车车载电脑内的外皮温度变化；其中，外皮温度变化通过温度传感器采集而来；

C2：当电力机车入段后，外皮温度变化为L1℃-L2℃内时，且外皮温度变化时间大于L3min时，采集分析模块输出外皮清洗合格信号；

其中，步骤C2中L2通过公式L2＝当前环境温度值-5求得，L1通过L1＝当前环境温度值-α求得，式中α为清洗降温系数值。