[发明专利]一种热压成型机构及钛合金复合材料加工模具

权利要求书

1.一种热压成型机构，其特征在于，所述热压成型机构包括底座(1)及固定安装在所述底座(1)上的两个相对设置的支架(2)，且两个所述支架(2)之间远离所述底座(1)的一端固定有横梁(3)，位于两个所述支架(2)之间的底座(1)上放置有下模具(14)，所述下模具(14)远离所述底座(1)的一侧设置有与所述下模具(14)适配且与安装在所述横梁(3)上的液压驱动机构连接的压板(13)；

所述下模具(14)及压板(13)上均设置有供热组件及散热流道，所述供热组件与安装在其中一个所述支架(2)上的控制器(4)电连接，所述散热流道通过导管(11)与安装在所述横梁(3)上的鼓风机构连接，所述鼓风机构通过单向驱动组件与所述压板(13)连接，当所述压板(13)在所述液压驱动机构作用下移动时以通过单向驱动组件驱动所述鼓风机构单向转动；

所述横梁(3)上还设置有减压组件，所述减压组件与所述压板(13)连接，以使所述压板(13)朝向或远离所述下模具(14)移动时，消除所述压板(13)所受压力。

2.根据权利要求1所述的一种热压成型机构，其特征在于，所述液压驱动机构包括安装在所述横梁(3)上的液压缸(7)及活动在所述液压缸(7)内的活塞杆，所述活塞杆贯穿所述横梁(3)且与所述压板(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热压成型机构，其特征在于，所述供热组件包括分别嵌入在所述压板(13)及下模具(14)内的第一加热件(17)及第二加热件(19)，所述第一加热件(17)及第二加热件(19)均通过导线与所述控制器(4)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种热压成型机构，其特征在于，所述散热流道包括分别设置在所述压板(13)及下模具(14)内的第一散热流道(16)及第二散热流道(18)，所述第一散热流道(16)及第二散热流道(18)的一端均通过导管(11)与所述鼓风机构连接，且另一端均设置有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种热压成型机构，其特征在于，所述鼓风机构包括安装在所述横梁(3)上的扇叶(10)及设置在扇叶(10)外侧的风腔，所述风腔与所述导管(11)连通，所述扇叶(10)的转轴贯穿所述风腔且与所述单向驱动组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种热压成型机构，其特征在于，所述单向驱动组件包括齿轮(9)，所述齿轮(9)通过棘轮机构(22)与所述扇叶(10)的转轴连接，且所述齿轮(9)还与固定在所述压板(13)上的齿条板(8)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种热压成型机构，其特征在于，所述减压组件包括安装在所述横梁(3)上的活塞缸(6)及活动安装在所述活塞缸(6)内的活塞(15)，所述活塞(15)通过与之固定连接的推动杆(12)与所述压板(13)固定连接，所述活塞缸(16)上还安装有与之内侧连通且贯穿所述压板(13)的连通管(5)。

8.根据权利要求7所述的一种热压成型机构，其特征在于，所述推动杆(12)与所述压板(13)之间设置有调节机构，所述调节机构包括转动安装在所述压板(13)上的螺纹杆(21)及固定在所述推动杆(12)上的螺纹套筒(20)，所述螺纹杆(21)与所述螺纹套筒(20)螺纹连接。

9.一种钛合金复合材料加工模具，其特征在于，所述钛合金复合材料加工模具包括如权利要求1-8任意一项所述的热压成型机构。