[发明专利]一种高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆及其制备方法在审
申请号: | 202011409464.X | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN114591667A | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
发明(设计)人: | 史美慧;韩悦;吴井龙;康鑫;周乃羽;王佳妮;刘宏宇 | 申请(专利权)人: | 沈阳化工研究院有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 何薇;李颖 |
地址: | 110021 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 固体 表面 处理 容忍 性环氧 底漆 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆,其特征在于:底漆为甲组分和乙组分两者按11~19:1的质量比混合;其中,甲组分包含环氧树脂、混合有机溶剂、防锈颜料、填料以及助剂,乙组分为改性曼尼希碱固化剂。
2.按权利要求1所述的高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆,其特征在于:
所述甲组分按照质量百分比计:含环氧树脂的复合树脂20~30%,有机溶剂10~13%,分散剂1%~2%,消泡剂0.5%~1%,铁红15%~20%,云母4%~10%,防锈颜料10%~15%,滑石15%~20%,沉钡3%~20%,防沉剂1.5%~2%;
所述乙组分为100%改性曼尼希碱固化剂。
3.按权利要求2所述的高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆,其特征在于:
所述甲组分按照质量百分比计:含环氧树脂的复合树脂20~25%,有机溶剂11~13%,分散剂1%~1.5%,消泡剂0.5%~0.7%,铁红15%~18%,云母4%~8%,防锈颜料10%~15%,滑石15%~18%,沉钡3%~10%,防沉剂1.5%~2%;
所述乙组分为100%改性曼尼希碱固化剂。
4.按权利要求1-3任意一项所述的高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆,其特征在于:所述含环氧树脂的复合树脂为E20环氧树脂、E44环氧树脂、E51环氧树脂中任意两种或三种;所述有机溶剂为二甲苯与正丁醇按重量比2~6:1混合而成的溶剂;防锈颜料为磷酸锌、氧化锌、三聚磷酸铝中的一种或几种。
5.按权利要求1-3任意一项所述的高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆,其特征在于:所述填料为沉钡、滑石、片状云母中的一种或几种;所述防沉剂为有机膨润土、蓖麻油衍生物、气相二氧化硅、聚烯烃蜡、改性氢化蓖麻油、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液、聚酰胺蜡系列中的一种或几种;所述分散剂为无机分散剂或有机分散剂中的一种或几种;所述消泡剂为低级醇、酯类、有机的极性化合物、矿物油类、有机硅类的一种或几种;所述固化剂为改性曼尼希碱,活泼氢当量为117,固含量为100%,胺值为280-320。
6.按权利要求4所述的高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆,其特征在于:所述含环氧树脂的复合树脂为环氧树脂为E20环氧树脂与E51环氧树脂按质量比为3~5:1复配体系;所述防锈颜料为按质量比为磷酸锌:氧化锌:三聚磷酸铝=1~4:1~4:1。
7.一种权利要求1所述的高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆的制备方法,其特征在于:
1)甲组分制备:
(1)按上述配比将含环氧树脂的复合树脂与混合有机溶剂混合搅拌均匀;
(2)按上述比例将分散剂加入到步骤(1)混合物料中继续搅拌;
(3)按上述比例将铁红、云母、氧化锌、磷酸锌、三聚磷酸铝、滑石、沉淀硫酸钡、防沉剂、加入到步骤(2)混合物料中,搅拌均匀;
(4)按上述比例将消泡剂加入到步骤(3)混合物料中,搅拌均匀;
(5)将混合物料(4)倒入砂磨机中研磨,即可得到甲组分;
2)乙组分为100%改性曼尼希碱固化剂。
3)将甲组分与乙组分按质量比混合均匀即可使用。
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