[发明专利]一种高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆及其制备方法

说明书

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆及其制备方法。底漆为甲组分和乙组分两者按11～19:1的质量比混合；其中，甲组分包含环氧树脂、混合有机溶剂、防锈颜料、填料以及助剂，乙组分为改性曼尼希碱固化剂。本发明的环氧底漆使用活性防锈颜料替代含铬防锈颜料，固含可达80％以上，高固低黏，刷涂、滚涂、喷涂等施工方式均适用。单次施工干膜膜厚可达100‑150μm，提高施工效率，施工后耐盐雾性高于1500h，耐水性高于1000h。本发明的高性能、高固体份环氧底漆固体份达80％以上，可广泛应用于钢结构、玻璃钢、船舶、桥梁以及机械设备等低表面处理的钢基材表面。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆及其制备方法。

背景技术

目前，环氧底漆是涂料发展的重要组成部分。环氧底漆通常是由环氧树脂、颜填料及溶剂组成，附着力优，漆膜硬度高并且耐腐蚀、耐碱、耐热性能较好。环氧底漆广泛应用于钢结构、玻璃钢、船舶、桥梁以及机械设备等设施。但目前应用于低表面处理底材的高固体份环氧底漆的研究较少。

化工、桥梁、船舶钢结构防腐设施属于重防腐范围，且属于及其严酷的腐蚀环境，在使用过程中应彻底除锈，但是一些大型的设备，如化工储罐，管廊，船舶等只能采用手工除锈，难以彻底达到防锈要求，因此需研发一种高效的防腐蚀底漆用于这种低表面处理的底材。

专利CN101555379B公开了一种环氧低表面处理纳米复合防腐涂料及其制备方法。该涂料由甲乙组分混合后制备而成，甲组分由环氧树脂、纳米复合母液、锈蚀稳定剂、钛白粉、防锈颜料、硅酸铝、流平剂与混合溶剂组成，乙组分由长链取代酚醛胺、聚酰胺与混合溶剂组成。但是该防腐涂料中含有锌铬黄，不符合环保要求，且专利中只介绍了该底漆复合环氧鳞片中间漆复合聚氨酯面漆体系的性能情况，防腐性能并不突出且未给出单底漆的性能数据。

发明内容

本发明的目的是针对钢结构、玻璃钢、船舶、桥梁以及机械设备等低表面处理的钢基材表面不能进行彻底喷砂除锈的问题提供的一种高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高性能、高固体份低表面处理容忍性环氧底漆，底漆为甲组分和乙组分两者按11～19:1的质量比混合；其中，甲组分包含环氧树脂、混合有机溶剂、防锈颜料、填料以及助剂，乙组分为改性曼尼希碱固化剂。

所述甲组分按照质量百分比计：含环氧树脂的复合树脂20～30％，有机溶剂10～13％，分散剂1％～2％，消泡剂0.5％～1％，铁红15％～20％，云母4％～10％，防锈颜料10％～15％，滑石15％～20％，沉钡3％～20％，防沉剂1.5％～2％；

所述乙组分为100％改性曼尼希碱固化剂。

所述甲组分按照质量百分比计：含环氧树脂的复合树脂20～25％，有机溶剂11～13％，分散剂1％～1.5％，消泡剂0.5％～0.7％，铁红15％～18％，云母4％～8％，防锈颜料10％～15％，滑石15％～18％，沉钡3％～10％，防沉剂1.5％～2％；

所述乙组分为100％改性曼尼希碱固化剂。

所述含环氧树脂的复合树脂为E20环氧树脂、E44环氧树脂、E51环氧树脂中任意两种或三种；所述有机溶剂为二甲苯与正丁醇按重量比2～6：1混合而成的溶剂；防锈颜料为磷酸锌、氧化锌、三聚磷酸铝中的一种或几种。

所述填料为沉钡、滑石、片状云母中的一种或几种；所述防沉剂为有机膨润土、蓖麻油衍生物、气相二氧化硅、聚烯烃蜡、改性氢化蓖麻油、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液、聚酰胺蜡系列中的一种或几种；所述分散剂为无机分散剂或有机分散剂中的一种或几种；所述消泡剂为低级醇、酯类、有机的极性化合物、矿物油类、有机硅类的一种或几种；所述固化剂为改性曼尼希碱，活泼氢当量为117，固含量为100％，胺值为280-320。