[发明专利]一种堇叶碎米荠中硒蛋白的提取方法和由该提取方法得到的硒蛋白及其应用有效
申请号: | 202011409944.6 | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN112515032B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 龙澜;杨永康;向极钎;殷红清;问小龙;张亮;万海英;李亚杰;田腾飞 | 申请(专利权)人: | 恩施清江生物工程有限公司 |
主分类号: | A23J1/00 | 分类号: | A23J1/00;A23J3/14;A23J3/34;A23L33/185 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 张丽 |
地址: | 445000 湖北省恩施*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碎米 荠中硒 蛋白 提取 方法 得到 及其 应用 | ||
1.一种堇叶碎米荠中硒蛋白的提取方法,其特征在于,包括:
采用包括纤维素酶在内的酶对堇叶碎米荠进行酶解,得到堇叶碎米荠酶解液;
将所述堇叶碎米荠酶解液进行干燥;
所述干燥之前还包括将所述堇叶碎米荠酶解液进行浓缩;
所述浓缩采用膜分离浓缩方式;所述膜分离浓缩方式为超滤膜浓缩;
所述超滤膜浓缩采用的超滤膜为1000-10000Da分子量的中空纤维膜,膜孔径为1-20nm;
所述超滤膜浓缩过程中温度为15-25℃,膜压力为0.3-0.8MPa;
所述浓缩过程包括:先将所述堇叶碎米荠酶解液经第一次超滤膜浓缩后,得到第一浓缩液;然后向所述第一浓缩液中加水后进行第二次超滤膜浓缩,得到第二浓缩液;
分2-4次向所述第一浓缩液中加水;
向所述第一浓缩液中加水的总量为所述第一浓缩液的体积的2-3倍;
在进行所述浓缩之前还包括:采用微滤膜对所述堇叶碎米荠酶解液进行过滤;
所述微滤膜为200000-800000Da分子量的中空纤维膜,膜孔径为0.1-10μm;
所述微滤膜过滤过程中温度为15-25℃,膜压力为0.08-0.12MPa。
2.如权利要求1所述的堇叶碎米荠中硒蛋白的提取方法,其特征在于,所述采用包括纤维素酶在内的酶对堇叶碎米荠进行酶解过程包括:
提供堇叶碎米荠粉,将所述堇叶碎米荠粉和溶剂混合得到混合液;
将包括纤维素酶在内的酶和所述混合液混合进行酶解,然后进行固液分离,液体即为堇叶碎米荠酶解液。
3.如权利要求2所述的堇叶碎米荠中硒蛋白的提取方法,其特征在于,所述溶剂包括水;
所述水的用量为所述堇叶碎米荠粉的总质量的20-30倍;
所述固液分离包括过滤和离心分离;
所述过滤采用滤网进行过滤,所述滤网的孔径为0.2-0.75mm;
所述离心分离采用碟式离心机进行离心分离。
4.如权利要求2所述的堇叶碎米荠中硒蛋白的提取方法,其特征在于,在进行所述酶解之前还包括:使用pH调节剂将所述混合液的pH值调节为4.0-6.0;所述pH调节剂为醋酸。
5.如权利要求1所述的堇叶碎米荠中硒蛋白的提取方法,其特征在于,所述酶解过程中温度为40-60℃;
所述酶解的时间为1-3h;
所述纤维素酶的用量为所述堇叶碎米荠的总质量的2-3%;所述纤维素酶的酶活力≥5万u/g;
所述酶还包括半纤维素酶和木聚糖酶中的至少一种;
所述半纤维素酶的用量为所述堇叶碎米荠的总质量的1-2%,所述半纤维素酶的酶活力≥10万u/g;
所述木聚糖酶的用量为所述堇叶碎米荠的总质量的0.1-0.2%,所述木聚糖酶的酶活力≥40万u/g。
6.如权利要求1-5任一项所述的堇叶碎米荠中硒蛋白的提取方法,其特征在于,所述干燥采用喷雾干燥;
所述喷雾干燥过程中:进风温度为165~175℃,出风温度为70~75℃。
7.一种由权利要求1-6任一项所述的堇叶碎米荠中硒蛋白的提取方法得到的硒蛋白。
8.一种由权利要求1-6任一项所述的堇叶碎米荠中硒蛋白的提取方法得到的硒蛋白在食品中的应用。
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