[发明专利]一种不锈钢热处理工艺

说明书

本发明涉及一种不锈钢热处理工艺，包括如下步骤：步骤一、表面清洁处理，将不锈钢材料采用超声波清洗设备进行清洗20‑30分钟；步骤二、固溶处理，将第一待处理件放入煅烧炉中进行加热到1000‑1200℃后保温2‑4小时，然后将加热后的第一待处理件取出放置在水中进行降温直至30‑40℃；步骤三、一次稳定化处理，将第二待处理件放入煅烧炉中进行加热到800‑900℃后保温1‑2小时，然后将加热后的第二待处理件取出放置在水中进行降温直至30‑40℃；步骤四、二次稳定化处理；步骤五、去应力处理。本发明，其热处理后的不锈钢，质量较好，不锈钢的表面不会出现刺状凸起，受力强度较大，不易变形，耐蚀性能较好，在长期使用过程中不会出现生锈迹象。

技术领域

本发明属于不锈钢热处理技术领域，具体涉及一种不锈钢热处理工艺。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

现有技术中的不锈钢热处理工艺，其热处理后的不锈钢，质量不理想，不锈钢的表面容易出现刺状凸起，受力强度不高，容易变形，耐蚀性能不太好，在长期使用过程中容易出现生锈迹象。因此，需要对现有技术中的不锈钢热处理工艺进行改进。

发明内容

基于此，有必要提供一种改进的不锈钢热处理工艺，其热处理后的不锈钢，质量较好，不锈钢的表面不会出现刺状凸起，受力强度较大，不易变形，耐蚀性能较好，在长期使用过程中不会出现生锈迹象。

一种不锈钢热处理工艺，包括如下步骤：

步骤一、表面清洁处理，将不锈钢材料采用超声波清洗设备进行清洗20-30分钟，然后捞出烘干，以此制备得到第一待处理件；

步骤二、固溶处理，将第一待处理件放入煅烧炉中进行加热到1000-1200℃后保温2-4小时，然后将加热后的第一待处理件取出放置在水中进行降温直至30-40℃，以此制备得到第二待处理件；

步骤三、一次稳定化处理，将第二待处理件放入煅烧炉中进行加热到800-900℃后保温1-2小时，然后将加热后的第二待处理件取出放置在水中进行降温直至30-40℃，以此制备得到第三待处理件；

步骤四、二次稳定化处理，将第三待处理件放入煅烧炉中进行加热到600-800℃后保温1-2小时，然后将加热后的第三待处理件取出放置在水中进行降温直至30-40℃，以此制备得到第四待处理件；

步骤五、去应力处理，将第四待处理件放入煅烧炉中进行加热到300-500℃后保温2-4小时，然后将加热后的第四待处理件取出放置在空气中自然冷却至室温，至此完成不锈钢的热处理。

在其中一个实施方式中，所述步骤二中的煅烧炉加热过程具体为0-300℃的加热速度为100℃/小时，300℃-700℃的加热速度为150℃/小时，700℃-1000℃或者1200℃的加热速度为50℃/小时。

在其中一个实施方式中，所述步骤三中的煅烧炉加热过程具体为0-300℃的加热速度为140℃/小时，300℃-800℃或者900℃的加热速度为80℃/小时。

在其中一个实施方式中，所述步骤四中的煅烧炉加热过程具体为0-300℃的加热速度为160℃/小时，300℃-600℃或者800℃的加热速度为100℃/小时。