[发明专利]一种从粗二氯丙醇中分离氯化氢的工艺及其分离设备

权利要求书

1.一种从粗二氯丙醇中分离氯化氢的工艺,其特征在于：在预反应塔中制备得粗二氯丙醇后，使用精馏塔对粗二氯丙醇进行精馏提纯，其具体的步骤为：

S1：进液：将粗二氯丙醇均匀通入精馏塔中，粗二氯丙醇向下流动并在精馏塔塔釜位置形成液位，精馏塔的操作温度为110-130℃，操作压力为0.12-0.16MPaG；

S2：提馏：在精馏塔塔釜处将粗二氯丙醇在0.2-0.5MPaG、155-170℃条件下加热，使粗二氯丙醇形成气液混合物，气液混合物的气相朝塔顶方向运动，过程中进行提馏并得到浓缩气相，气液混合物中的液相回到塔釜处进行循环再热；

S3：冷凝回流：在塔顶处将浓缩气相在0.2-0.5MPaG、55-75℃条件下进行冷凝，得到氯化氢不凝气和冷凝液，将氯化氢不凝气从塔顶排出，冷凝液从塔顶回流到塔釜；

S4：出液：将塔釜处的液相均匀抽出，得到除去氯化氢后的塔釜料液。

2.根据权利要求1所述的一种从粗二氯丙醇中分离氯化氢的工艺,其特征在于：所述S2中粗二氯丙醇加热时的压强为0.3-0.4 MPaG、温度为160-165℃。

3.根据权利要求1所述的一种从粗二氯丙醇中分离氯化氢的工艺,其特征在于：所述S3中浓缩气相冷凝时的压强为0.3-0.4 MPaG、温度为60-70℃。

4.根据权利要求1所述的一种从粗二氯丙醇中分离氯化氢的工艺,其特征在于：所述S1中精馏塔的操作温度为115-125℃，操作压力为0.14-0.15MPaG。

5.根据权利要求1所述的一种从粗二氯丙醇中分离氯化氢的工艺,其特征在于：所述S3中得到的氯化氢不凝气排入预反应塔内作为原料循环使用，预反应塔内操作压力为50KPaG。

6.权利要求1-5任意一项所述的一种从粗二氯丙醇中分离氯化氢的分离设备，其特征在于：包括精馏塔（10），所述精馏塔（10）的精馏段中，塔板数为4-5个，提馏段中，塔板数为10-13个，塔板间距为0.35-0.45m；

精馏塔（10）塔顶部位设有用于冷凝浓缩气相的冷凝器（20），冷凝器（20）上设有尾气管（21），塔釜部位连有用于加热塔釜液体再沸器（30），再沸器（30）上设有排液管（31）。

7.根据权利要求6中所述的一种从粗二氯丙醇中分离氯化氢的分离设备，其特征在于：冷凝器（20）通过循环水进行冷凝，冷凝器（20）内浓缩气相走壳程，循环水走管程，冷凝器（20）的换热面积为660-670m²，冷凝器（20）管程内压强为0.5-0.7MPaG，冷凝液温度为55-75℃，壳程内压强为0.3-0.4MPaG，经冷凝后冷凝液温度为105-115℃。

8.根据权利要求6中所述的一种从粗二氯丙醇中分离氯化氢的分离设备，其特征在于：再沸器（30）通过蒸汽进行加热，再沸器（30）内塔釜液体走管程，蒸汽走壳程，再沸器（30）的换热面积为490-510m²，再沸器（30）壳程内压强为0.75-0.85MPaG，蒸汽温度为155-170℃，再沸器（30）管程内压强为0.3-0.4MPaG，经加热后气液混合物液相的温度为125-130℃。