[发明专利]一种节能型的高纯精炼有色金属冶炼工艺在审
申请号: | 202011412649.6 | 申请日: | 2020-12-03 |
公开(公告)号: | CN112779420A | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 甘通 | 申请(专利权)人: | 甘通 |
主分类号: | C22B5/02 | 分类号: | C22B5/02;B02C18/06;B02C23/16;C22B21/00;C22B26/22;C22B15/00;C22B13/02;C22B19/00;C22B34/12;C22B34/36 |
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地址: | 337100 江西省萍*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 高纯 精炼 有色金属 冶炼 工艺 | ||
1.一种节能型的高纯精炼有色金属冶炼工艺,其特征在于:其冶炼工艺包括以下步骤:
A、除杂:将有色金属投入除杂机内进行除杂处理;
B、粉碎:将除杂后的有色金属投入粉碎机构内进行粉碎处理;
C、冶炼:将粉碎后的有色金属投入冶炼机构内进行冶炼处理;
D、浇铸成型:将熔融液投入模具中进行成型;
E、冷却:将成型后的原料投入水冷机构内进行冷却处理;
F、干燥:将冷却后的原料投入干燥机构内进行干燥处理;
G、加工:将干燥后的原料按要求加工成对应成品;
H、包装入库:将成品打包装箱后送入仓库保存。
2.根据权利要求1所述的一种节能型的高纯精炼有色金属冶炼工艺,其特征在于:所述步骤A中的有色金属为铝、镁、铜、铅、锌、锡、钛或钨中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种节能型的高纯精炼有色金属冶炼工艺,其特征在于:所述步骤B中的粉碎机构包括粉碎箱、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀片、筛网、振动电机、弹簧、送风机和回料斗,且粉碎电机固定安装于粉碎箱顶部的中端,粉碎电机的输出轴固定连接粉碎轴,粉碎轴的外表面固定连接粉碎刀片,粉碎箱的内腔且位于粉碎刀片下端的10-20mm处设置有筛网,筛网的外侧通过弹簧与粉碎箱的内壁连接,振动电机固定连接于筛网的一侧,送风机固定连接于粉碎箱的侧面,且送风机的输出端通过管道与粉碎机的顶部连通,送风机的输入端通过管道与回料斗的底部连通,同时,回料斗固定连接于粉碎机的底部。
4.根据权利要求1所述的一种节能型的高纯精炼有色金属冶炼工艺,其特征在于:所述步骤C中的冶炼机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和中频加热炉,且中频加热炉右侧的下端固定安装搅拌电机,搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴,同时,搅拌轴的外表面固定连接搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种节能型的高纯精炼有色金属冶炼工艺,其特征在于:所述步骤E中的水冷机构包括水箱、金属网板、半导体制冷片、导热板、泵机、喷头、两组卡座和两个过滤网,且半导体制冷片位于水箱内腔的底部,导热板位于半导体制冷片的顶部,两组卡座位于水箱内腔的下端,两个过滤网位于两个卡座的内表面,且两个过滤网分别为石英砂过滤网和聚氯乙烯滤网,金属网板位于水箱内腔的上端,泵机位于水箱内腔的底部,泵机的输出端通过管道连通喷头,喷头位于水箱的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种节能型的高纯精炼有色金属冶炼工艺,其特征在于:所述步骤F中的干燥机构包括吸风机、干燥箱、多个输送辊和一个输送电机,且多个输送辊之间通过皮带传动连接,同时,多个输送辊等距分布于干燥箱内腔的下端,其中一个输送辊通过皮带与固定连接于干燥箱正面的输送电机的输出轴传动连接,且吸风机的输入端通过管道与冶炼机构的顶部连通,吸风机的输出端通过管道与干燥箱的底部连通。
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