[发明专利]注塑模具人机交互智能设计方法

权利要求书

1.注塑模具人机交互智能设计方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、定义系统参数和产品零件参数：定义模具设计的系统参数和产品零件参数信息并将系统参数和产品零件参数信息与界面参数选择单元相对应；系统参数包括注塑机特征信息、注塑模具类型信息、模具分类；

S2、定义工艺系统功能模块和模具结构功能模块：定义工艺系统功能模块并将工艺系统功能模块与模具特征选择单元相对应；定义模具结构功能模块并将模具结构功能模块与模具特征选择单元相对应；

S3、定义模具智能分布算法模块：定义模具智能分布算法模块并与界面参数选择单元和界面功能模块选择单元相关联；

S4、生成虚拟模具部件：模具功能模块根据每一种不同的工艺参数和特征变化的逻辑关系，模具零部件的边界条件和约束条件即零件之间的关联关系，建立数学方程模型和计算机程序算法，并根据智能化反向传播原理BP把变化的工艺参数和特征输入到模具功能模块里，通过虚拟模型算法自动生成虚拟模具部件；

S5、生成整体的三维模具：模具智能分布算法模块将虚拟模具部件进行智能分布，生成整体的三维模具。

2.根据权利要求1所述的注塑模具人机交互智能设计方法，其特征在于，还包括如下步骤：

S6、修正模具设计参数：定义模具参数修改模块并与界面参数修改单元和模具智能分布算法模块相关联，模具功能模块根据界面参数修改单元获取的参数修改信息重生成虚拟模具部件进行智能分布，生成整体的三维模具。

3.根据权利要求1所述的注塑模具人机交互智能设计方法，其特征在于，所述步骤S2中定义工艺系统功能模块进一步包括定义工艺系统主功能模块和系统辅助功能模块并将系统辅助功能模块与工艺系统主功能模块对应。

4.根据权利要求1所述的注塑模具人机交互智能设计方法，其特征在于，所述步骤S2中定义模具结构功能模块进一步包括定义模具结构主功能模块和模具结构辅助功能模块并将模具结构辅助功能模块与模具结构主功能模块相对应。

5.根据权利要求1所述的注塑模具人机交互智能设计方法，其特征在于，所述步骤S4进一步包括模具功能模块将生成的虚拟模具部件信息反馈给界面显示单元进行显示。

6.根据权利要求1所述的注塑模具人机交互智能设计方法，其特征在于，所述步骤S5进一步包括模具智能分布算法模块将生成的整体的三维模具信息反馈给界面显示单元进行显示。

7.根据权利要求1所述的注塑模具人机交互智能设计方法，其特征在于，所述步骤S2中的工艺系统功能模块包括浇注系统功能模块、调温系统功能模块；所述模具结构功能模块包括动模板结构功能模块、定模板结构功能模块、凸凹模结构功能模块、标件结构模块、斜楔结构模块。