[发明专利]一种圆管侧壁除锈装置

说明书

本发明提供了一种圆管侧壁除锈装置，属于圆管除锈技术领域。本发明包括底板、第一转轴和第二转轴、驱动机构、门型框架、推板、打磨机构，第一转轴通过若干个第一支撑板转动设置在底板的上方，第二转轴通过若干个第二支撑板转动设置在底板的上方，第一转轴上沿长度方向依次固设有若干个第一滚筒，第二转轴上沿长度方向依次固设有若干个第二滚筒，驱动机构能够同时带动第一转轴和第二转轴同向转动，门型框架设置在底板的右侧，门型框架包括顶板和设置在顶板两侧的两个侧板，推板通过伸缩结构活动设置在两个侧板之间，伸缩结构能够带动推板水平上下滑动，打磨机构能够打磨不同尺寸圆管的侧壁。本发明能够适应不同尺寸的圆管，提高打磨效率。

技术领域

本发明属于圆管除锈技术领域，涉及一种圆管侧壁除锈装置。

背景技术

在船舶建造过程中，需要用到很多金属管，因此船厂需要提前购买大批量的管材堆放在仓库中，由于没有足够的防护措施，金属管的侧壁很容易生锈，在使用这些金属管之前需要对其进行除锈处理。

目前最常用的圆管除锈方法是利用手动或者电动的钢丝刷打磨圆管的表面。手动钢丝刷在打磨过程中需要用力挤压圆管，增大钢丝绳与圆管的摩擦力，才能将圆管外侧的铁锈除去，存在劳动强度大、工作效率低下等问题；电动钢丝刷的打磨面积相对固定，对于较大尺寸的圆管，打磨时间较长，而且需要人工输送才能完成对整个圆管的打磨，大大降低了打磨效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种圆管侧壁除锈装置，能够适应不同尺寸的圆管，提高打磨效率，还免去了人工操作的麻烦，省时省力。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种圆管侧壁除锈装置，包括底板，所述底板呈矩形；

第一转轴和第二转轴，所述第一转轴通过若干个第一支撑板转动设置在底板的上方，所述第二转轴通过若干个第二支撑板转动设置在底板的上方，所述第一转轴和第二转轴平行且对齐设置，所述第一转轴上沿长度方向依次固设有若干个第一滚筒，所述第二转轴上沿长度方向依次固设有若干个第二滚筒，若干个所述第一滚筒和若干个第二滚筒一一对应，所述第一滚筒和相对应的第二滚筒对称设置；

驱动机构，所述驱动机构设置在底板，所述驱动机构能够带动第一滚筒和第二滚筒之间的圆管转动，同时带动圆管向右移动；

辅助机构，所述辅助机构设置在底板上，所述辅助机构能够防止第一转轴和第二转轴之间的圆管滑落；

门型框架，所述门型框架设置在底板的右侧，所述门型框架包括顶板和设置在顶板两侧的两个侧板，所述第一转轴和第二转轴均位于两个侧板之间；

推板，所述顶板的下侧面铰接有第三液压油缸，所述第三液压油缸的活塞杆端与推板的上侧面铰接，所述推板上下滑动设置在两个侧板之间；

打磨机构，所述打磨机构设置在推板的下侧面上，所述打磨机构能够打磨不同管径的圆管侧壁。

在上述的圆管侧壁除锈装置中，所述打磨机构包括：

第四转轴，所述推板的下侧面平行固设有两个第四支撑板，所述第四转轴转动设置在两个第四支撑板之间，所述第四转轴的轴向和第一转轴的轴向一致，所述第四转轴上固设有第一滚轮；

第一固定轴，所述第一固定轴通过第一连接结构设置在两个第四支撑板的右侧，所述第一固定轴上转动设置有第二滚轮，所述第一连接结构能够使第一固定轴绕着第四转轴转动；

第二固定轴，所述第二固定轴通过第二连接结构设置在两个第四支撑板的左侧，所述第二固定轴上转动设置有第三滚轮，所述第二连接结构能够使第二固定轴绕着第四转轴转动；

打磨皮带，所述打磨皮带依次绕设在第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮的轮面上；