[发明专利]一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法

说明书

本发明公开了一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法，利用PI DATALINK进行数据库生产大数据分析，根据受热面换热特性随负荷变化对汽温的影响，确认通过吹灰周期优化控制各受热面的清洁度，通过试验确认各受热面吹灰器吹灰后对再热汽温的影响，根据试验结果重新设计常规吹灰工作方式，重新设计各类吹灰频次。本发明降低了机组煤耗、提升了机组经济性。

技术领域

本发明涉及一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法。

背景技术

我国引进的 ALSTOM公司技术制造，超超临界参数、变压直流锅炉，四角切圆燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次中间再热、 平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊塔式炉，锅炉型号SG-3100/27.46-M7001，再热器由一级再热器、二级再热器组成，过热器由一级过热器、二级过热器、三级过热器组成。该系统利用锅炉烟气加热再热器内蒸汽提升再热蒸汽温度，再热汽温调节采取的是摆动燃烧喷嘴及微量喷水调节方式，无烟气挡板。塔式炉 在设计上存在着一定的缺陷，当锅炉负荷85%BMCR 时，无法达到设计温度600℃，且随着负荷降低呈加速降低趋势。在同类型机组中均存在再热汽温低的问题，目前该炉型年均再热汽温基本在590℃以下。

为解决该问题，国内提出的解决方案为：1）增加再热蒸汽受热面积或改进设计方案；2）改进塔式炉设计，增加了烟气挡板设计，通过烟气挡板控制提升流经再热器受热面的烟气量，提升再热器吸热量和再热蒸汽温度。

但上述解决办法：1）需要追加较大的技改投资费用；2）烟气挡板设计增加了挡板及控制机，烟气挡板工作环境恶劣，易发生故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低机组煤耗、提升机组经济性的提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法。

本发明的技术解决方案是：

一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）利用PI DATALINK进行数据库生产大数据分析：制作受热面温升评估表计算受热面温升，对标标准工况数据，评估吹灰和磨组组合调整试验对再热汽温影响，掌握再热汽温稳定在600℃时各受热面的温升规律，形成受热面温升达标的标准模式；

受热面温升评估表

（2）根据受热面换热特性随负荷变化对汽温的影响，确认通过吹灰周期优化控制各受热面的清洁度，实现减少辐射特性受热面（水冷壁）吸热、减少再热器前方的对流特性受热面（过热器）吸热来提升对流特性受热面（再热器）吸热的目的；

（3）通过试验确认各受热面吹灰器吹灰后对再热汽温的影响：

分析不同区域吹灰器吹灰后再热汽温影响规律表

（4）根据试验结果重新设计常规吹灰工作方式：

形成合理的吹灰组合方式，减少吹灰对再热汽温的影响：

1）设计新的吹灰器组合方式

2）重新设计各类吹灰频次，将投产初期的每天锅炉吹灰器全吹调整为：

a.通过分析各受热面对再热汽温的影响程度，制定出受热面吹灰频次,以控制清洁度，特别是水冷壁、三级过热器区域的清洁度控制；水冷壁吹灰周期 2 天/轮；三级过热器进口、中间及二级再热器进口吹灰周期 20 天/轮；二级再热器中间、二级过热器进口、二级过热器中间吹灰周期 6 天/轮；一级再热器、省煤器吹灰周期10天/轮；记录各吹灰器运行间隔时间，监视各受热面的清洁度；