[发明专利]一种木棉和铜氨纤维混纺面膜布及其制作方法

权利要求书

1.一种木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将木棉纤维梳理得到木棉纤维网，将铜氨纤维梳理得到铜氨纤维网，将木棉纤维网和铜氨纤维网铺设在一起得到复合纤维网，复合纤维网中木棉纤维与铜氨纤维的质量比为2-3:5-6，铜氨纤维的规格为1.4dtex*38mm，然后进行水刺缠结处理，所述水刺缠结处理包括五道水刺处理，五道水刺处理的水刺压强分别为0.7-0.8MPa、5-6MPa、9-10MPa、11-13MPa、15-17MPa，五道水刺处理分别为转鼓水刺、转鼓水刺、平网水刺、转鼓水刺、平网水刺；五道水刺处理后进行一道整理水刺处理，所述整理水刺处理为转鼓水刺，压力为3-4MPa；

2）将步骤1）中整理水刺处理后的纤维网进行烘干，热轧定型，即得。

2.根据权利要求1所述的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，步骤2）中热轧定型的温度为80-95℃，热轧定型的压强为0.05-0.1MPa。

3.根据权利要求1所述的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，步骤2）中在热轧定型前将烘干后的纤维网在第一浸泡液中浸泡5-10min，然后干燥，然后在第二浸泡液中浸泡30-50min，干燥；第一浸泡液包括硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一种；第二浸泡液包括马来酸酐、均苯四甲酸酐、二甲基硅油、二甲基亚砜中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，第一浸泡液由硅烷偶联剂、甲醇、乙醇、水按照质量比1-3:15-20:30-40:5-8混合得到。

5.根据权利要求3所述的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，第二浸泡液由马来酸酐、均苯四甲酸酐中的任意一种与二甲基硅油、二甲基亚砜以质量比1-2:0.3-0.5:20-35混合得到。

6.根据权利要求3所述的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，在第一浸泡液中浸泡后干燥是在80-90℃干燥20-30min，在第二浸泡液中浸泡后干燥是在60-70℃下干燥40-50min。

7.一种如权利要求1所述的制作方法制得的木棉和铜氨纤维混纺面膜布。