[发明专利]一种环境友好型镁合金零件热处理方法及装置

权利要求书

1.一种环境友好型镁合金零件热处理方法，其特征在于，具体步骤包括：

S1、制作热处理设备：包括压力表(1)、通气阀(2)、真空泵(3)、气瓶(4)、密封式循环风机(5)、炉盖(6)、炉体(7)、炉胆(8)、回风筒(9)和加热体(10)，

压力表(1)通过气路管道与炉膛内部连接，以测量炉膛内的气体压力；真空泵(3)和气瓶(4)均使用DN25接口与气路管道连接，便于对炉膛内进行抽真空及充入惰性气体；通气阀(2)连接在真空泵(3)前端；密封式循环风机(5)通过螺纹固定在炉盖(6)上，对炉内气氛进行强制循环；炉体(7)、炉胆(8)和回风筒(9)固定连接，加热体(10)固定在炉内的保温棉或耐火砖上，对炉膛进行加热；

炉盖(6)通过液压装置与炉体相连，通电后可向上开启或向下关闭，炉盖(6)四周安装硅胶盘根与石墨盘根进行双层密封，并在炉体相应部位开出凹槽，使炉盖(6)关闭后可与炉体(7)之间紧密压接，保证炉子的密封性。

S2、当炉内温度低于100℃时，将待热处理零件装炉，关闭炉盖；

S3、使用真空泵将炉膛内空气抽出，保证炉膛内真空度≤-0.095MPa；

S4、充入保护气体，待炉内气压达到-0.06MPa～-0.02MPa的负压时关闭阀门，停止充气，防止热处理过程中镁合金零件发生氧化或燃烧；

S5、设置热处理的加热温度、升温速度、保温时间，其中，加热温度和保温时间根据不同的材料而定，升温速度为80℃/h～120℃/h，对镁合金零件进行热处理。

2.根据权利要求1所述的一种环境友好型镁合金零件热处理方法，其特征在于，压力表量程-0.1MPa～0.6MPa。

3.根据权利要求1所述的一种环境友好型镁合金零件热处理方法，其特征在于，保护气体为无毒无色无味的中性气体或惰性气体。

4.根据权利要求1所述的一种环境友好型镁合金零件热处理方法，其特征在于，保护气体至炉内气压在-0.06MPa～-0.02MPa之间，加热至工艺要求温度后，炉内气压在0.02MPa～0.05MPa之间。

5.根据权利要求1所述的一种环境友好型镁合金零件热处理方法，其特征在于，当炉温达到预定值后，对镁合金铸件保温15～30小时。

6.根据权利要求3所述的一种环境友好型镁合金零件热处理方法，其特征在于，保护气体为CO₂或Ar。

7.根据权利要求1所述的一种环境友好型镁合金零件热处理方法，其特征在于，向炉膛内充保护气体时，充至-0.02MPa的负压，随着炉温上升，气体发生膨胀，使炉膛内变为正压。

8.一种环境友好型镁合金零件热处理装置，其特征在于，包括压力表(1)、通气阀(2)、真空泵(3)、气瓶(4)、密封式循环风机(5)、炉盖(6)、炉体(7)、炉胆(8)、回风筒(9)和加热体(10)，

压力表(1)通过气路管道与炉膛内部连接，以测量炉膛内的气体压力；真空泵(3)和气瓶(4)均使用DN25接口与气路管道连接，便于对炉膛内进行抽真空及充入惰性气体；通气阀(2)连接在真空泵(3)前端；密封式循环风机(5)通过螺纹固定在炉盖(6)上，对炉内气氛进行强制循环；炉体(7)、炉胆(8)和回风筒(9)固定连接，加热体(10)固定在炉内的保温棉或耐火砖上，对炉膛进行加热；

炉盖(6)通过液压装置与炉体相连，通电后可向上开启或向下关闭，炉盖(6)四周安装硅胶盘根与石墨盘根进行双层密封，并在炉体相应部位开出凹槽，使炉盖(6)关闭后可与炉体(7)之间紧密压接，保证炉子的密封性。

9.根据权利要求8所述的一种环境友好型镁合金零件热处理装置，其特征在于，压力表量程-0.1MPa～0.6MPa。

10.根据权利要求8所述的一种环境友好型镁合金零件热处理方法，其特征在于，向炉膛内充保护气体时，充至-0.02MPa的负压，随着炉温上升，气体发生膨胀，使炉膛内变为正压。