[发明专利]一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺

权利要求书

1.一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺，其特征在于，包括：

步骤一，工件上装，首先人工将工件放置在承载机构(4)的工作台(44)上；

步骤二，工件打磨，启动打磨机构(2)，打磨机构(2)完成对工件的打磨工作，然后冷却机构(3)完成对打磨机构(2)的冷却工作；

步骤三，打磨工位上的杂质清除，与所述步骤二同步，支撑轴(51)向下移动时，出料板(52)通过框架(41)与下落孔a(46)连通设置，使得出料板(52)沿着框架(41)向下移动，进而将支撑盘(43)上的杂质进行收集；支撑轴(51)向上移动时，出料板(52)通过框架(41)与下落孔a(46)连通设置，使得出料板(52)沿着框架(41)向上移动，进而将支撑盘(43)上的杂质吹起，加快支撑盘(43)上的杂质进入铁屑收集组件(61)内的速度，同时也可将一部分铁屑吹进下落孔a(46)上方，进而使得出料板(52)下一次下降工作时，可将下落孔a(46)上的铁屑吸入框架(41)内，当出料板(52)移动至出料口(42)，由于出料板(52)倾斜设置，出料板(52)上的杂质沿着斜面通过出料口(42)进入铁屑收集组件(61)内进行收集；

步骤四，筛分铁屑，掉落的杂质落入至过滤板(614)的一侧，转动轴(613)带动过滤板(614)转动时，进行利用斜面将杂质从过滤板(614)的一端滑落至另一端，与此同时，移动中的支撑架(6184)带动通电磁铁棒(6185)向上移动，打开控制门(6181)，此时距离传感器向通电磁铁棒(6185)的信号源发出信号，通电磁铁棒(6185)通电，通电磁铁棒(6185)继续移动，并在移动过程中完成对铁屑的吸附工作；反之，移动中的支撑架(6184)带动通电磁铁棒(6185)向下移动，再次打开控制门(6181)，此时距离传感器向通电磁铁棒(6185)的信号源发出信号，通电磁铁棒(6185)失电，通电磁铁棒(6185)继续移动至收集篮(6182)内，铁屑失去吸附力再重力作用下自动掉落进行收集，另外，控制门(6181)打开工作时，会有一部分水进入收集篮(6182)，利用分隔板(6180)进行再次筛分，水落入到收集篮(6182)的下层；

步骤五，筛分磨石颗粒，连接杆(73)带动传动齿条(812)间断式上下升降，传动齿条(812)升降过程中带动传动齿轮(811)转动，转动过的传动齿轮(811)带动转动轴(613)转动，转动的转动轴(613)带动控制门(6181)间断式转动，完成铁屑的输出工作，筛分后的清水进入集水框(622)；

步骤六，清水循环，收集篮(6182)下层的清水进入集水框(622)，最终集水框(622)内的水流在水泵的作用下通过循环组件(63)的连接管(631)进入至冷却机构(3)内进行重复使用。

2.根据权利要求1所述的一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺，其特征在于，所述步骤二中，所述冷却机构(3)喷射的冷却液压力小于1.5MPa。

3.根据权利要求1所述的一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺，其特征在于，所述步骤二中，所述冷却机构(3)喷射的冷却液流量≤60L/min。

4.根据权利要求1所述的一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺，其特征在于，所述步骤二中，所述冷却机构(3)喷射的冷却液喷射速度≤45m/s。

5.根据权利要求1所述的一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺，其特征在于，所述冷却机构(3)喷射的冷却液温度为20-30℃。

6.根据权利要求1所述的一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺，其特征在于，所述铁屑的平均粒度大于所述磨石颗粒的平均粒度。

7.根据权利要求1所述的一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺，其特征在于，所述步骤一中，所述工作台(44)对工件具有磁性吸引力。

8.根据权利要求1所述的一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺，其特征在于，所述步骤四中，所述过滤板(614)的转动角度为30°。