[发明专利]一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺

说明书

本发明涉及一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺，包括：步骤一，工件上装，首先人工将工件放置在承载机构的工作台上；步骤二，工件打磨；步骤三，打磨工位上的杂质清除，与所述步骤二同步；步骤四，筛分铁屑；步骤五，筛分磨石颗粒；步骤六，清水循环，收集篮下层的清水进入集水框，最终集水框内的水流在水泵的作用下通过循环组件的连接管进入至冷却机构内进行重复使用；本发明解决由于无法及时将杂质排出，容易造成出料堵塞以及水流向下输出时还存在夹带杂质输出，导致对配件打磨加工时造成对工件的磨损现象了的技术问题。

技术领域

本发明涉及四轴磨床技术领域，尤其涉及一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺。

背景技术

数控工具磨床用来加工立铣刀、球头铣刀、阶梯钻、铰刀、成形铣刀、深孔钻、三角凿刀和牛头刨刀具等，能刃磨金属切削刀具的刃口和沟槽及一般中、小型零件的外圆、平面和复杂形面，在实际使用过程中，为了实现复杂形状的加工，以及对各类刀具各角度的磨削，必须采用多坐标控制，因此，四轴联动数控工具磨床应用十分广泛。磨削加工是机械加工的最后工序，对成品的精度、性能和使用寿命有直接影响，而加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。因此合理使用和维护冷却液在加工过程中至关重要。

专利号为CN2019211770677的专利文献公开了一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理装置，属于四轴磨床的技术领域，其包括沿冷却液流经方向依次设置的沉淀机构、过滤机构和杀菌机构；杀菌机构包括杀菌箱，杀菌箱上设置有杀菌进液管和杀菌出液管，杀菌箱的内部空腔内设置有透明板状的杀菌输液管和紫外灯管，杀菌箱的内侧壁上设置有灯管卡槽，灯管卡槽的内侧壁上周向设置有多个弯折的弹性卡固片，紫外灯管与弹性卡固片的弯折部抵紧；杀菌箱上开设有灯管安装孔，杀菌箱上还开设有与灯管安装孔相连通的灯管安装槽，灯管安装槽内设置有灯管安装座，紫外灯管安装在灯管安装座上。本实用新型具有能够减少冷却液中固体碎屑和微生物数量的效果。

但是，在实际使用过程中，发明人发现由于无法及时将杂质排出，容易造成出料堵塞以及水流向下输出时还存在夹带杂质输出，导致对配件打磨加工时造成对工件的磨损现象的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置打磨工位上的杂质清除，使得与水粘附一体的杂质进行两部分的收集工作，进而实现杂质的彻底清除，即便完成打磨工作后也无需每次对承载机构上进行清洁工作，另外利用筛分磨石颗粒以及筛分铁屑工作，将两侧收集的杂质进行筛分，将水、铁屑以及磨石颗粒进行分类的同时及时进行输出，避免与后续的水再次混合，增加过滤难度，其自动化程度高且杂质清洁效果好，从而解决了由于无法及时将杂质排出，容易造成出料堵塞以及水流向下输出时还存在夹带杂质输出，导致对配件打磨加工时造成对工件的磨损现象的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种用于铣刀加工的四轴磨床的冷却液处理工艺，包括：

步骤一，工件上装，首先人工将工件放置在承载机构的工作台上；

步骤二，工件打磨，启动打磨机构，打磨机构完成对工件的打磨工作，然后冷却机构完成对打磨机构的冷却工作；

步骤三，打磨工位上的杂质清除，与所述步骤二同步，支撑轴向下移动时，出料板通过框架与下落孔a连通设置，使得出料板沿着框架向下移动，进而将支撑盘上的杂质进行收集；支撑轴向上移动时，出料板通过框架与下落孔a连通设置，使得出料板沿着框架向上移动，进而将支撑盘上的杂质吹起，加快支撑盘上的杂质进入铁屑收集组件内的速度，同时也可将一部分铁屑吹进下落孔a上方，进而使得出料板下一次下降工作时，可将下落孔a上的铁屑吸入框架内，当出料板移动至出料口，由于出料板倾斜设置，出料板上的杂质沿着斜面通过出料口进入铁屑收集组件内进行收集；