[发明专利]一种位移反馈比例流量控制阀

权利要求书

1.一种位移反馈比例流量控制阀，其特征在于：包括阀体、比例电磁铁组件、反馈控制阀组件、流量调节阀组件和摆杆组件；

所述反馈控制阀组件与流量调节阀组件分别安装在同一个阀体中，且通过第一油道相互连通；阀体上设置反馈控制阀进油孔、反馈控制阀出油孔，连通安装反馈控制阀组件的阀腔形成反馈油路，阀体上设置流量调节阀进油孔和流量调节阀出油孔，连通安装流量调节阀组件的阀腔形成流量调节油路，反馈油路和流量调节油路相互独立；

所述比例电磁铁组件与反馈控制阀组件配合安装，比例电磁铁组件控制反馈控制阀组件的开闭以及反馈油路的压力，油压通过第一油道作用于流量调节阀芯，控制流量调节阀芯的位移，从而控制窗口开度的大小变化，产生不同的节流作用；

所述摆杆组件的摆杆两端分别与反馈控制阀组件的阀套和流量调节阀组件的阀芯配合安装；所述流量调节阀阀芯发生位移时带动所述摆杆一端跟随发生位移，则摆杆另一端位移带动反馈控制阀套产生与流量调节阀芯相反的运动方向位移，减小反馈油路中的连通第一油道的油道窗口，减小作用于流量调节阀芯的压力，从而实现流量调节阀芯控制窗口由最小到最大之间的无级调节；

所述反馈控制阀组件安装在阀体的第一台阶孔内，包括反馈控制阀阀芯、反馈控制阀阀套、反馈控制阀大弹簧、反馈控制阀小弹簧、安装套；

所述反馈控制阀阀芯配合安装于反馈控制阀阀套中，反馈控制阀阀套配合安装于安装套中，安装套定位安装于第一台阶孔中；

所述反馈控制阀阀套上等距开设三个圆孔至阀套中孔，依次为与反馈控制阀进油孔连通的孔I、与第一油道连通的孔II、与反馈控制阀出油孔连通的孔III，安装套上也等距开设三个对应配合的圆孔；

所述反馈控制阀阀芯的一端与比例电磁铁组件的输出端配合，另一端与反馈控制阀小弹簧一端相抵压；反馈控制阀大弹簧套在反馈控制阀小弹簧外，一端抵压在反馈控制阀阀套端部，反馈控制阀大弹簧和反馈控制阀小弹簧的另一端固定；

所述反馈控制阀组件在初始安装状态下，反馈控制阀阀芯与反馈控制阀阀套配合关闭孔II，使通过反馈控制阀进油孔引入到所述反馈控制阀组件中的液压油无法通过孔I流入孔II；

所述比例电磁铁组件的电磁力与所述反馈控制阀小弹簧预紧力相平衡，通过电磁力大小改变反馈控制阀小弹簧的压缩量，即反馈控制阀阀芯的轴向位置。

2.根据权利要求1所述的位移反馈比例流量控制阀，其特征在于：所述安装套一端与第一台阶孔的孔端台阶配合，另一端与安装于第一台阶孔中的定位套端面相抵，进行定位。

3.根据权利要求1所述的位移反馈比例流量控制阀，其特征在于：所述流量调节阀组件安装在阀体的第二台阶孔内，包括流量调节阀阀芯、流量调节阀阀套、流量调节阀弹簧、弹簧座组件；

所述流量调节阀阀芯配合安装在流量调节阀阀套内，所述流量调节阀阀套上开有三个油孔，依次为连通流量调节阀进油孔的孔A、流量调节阀出油孔的孔B，连通第三孔的孔C，通过流量调节阀阀芯与流量调节阀阀套上设置的第一密封面、第二密封面和第三密封面的配合，调节进、出油的流量；

所述流量调节阀阀芯的一端通过弹簧座组件与流量调节阀弹簧配合，另一端与第一油道连通；

所述流量调节阀弹簧一端装在流量调节阀弹簧座组件上，另一端固定。

4.根据权利要求3所述的位移反馈比例流量控制阀，其特征在于：所述第一密封面与第三密封面上分别设置泛塞圈槽，安装泛塞圈防止泄漏；所述第一密封面、第三密封面与所述流量调节阀阀芯的配合间隙为0.2mm，防止所述流量调节阀阀芯在运动时出现卡滞现象，所述第二密封面与所述流量调节阀阀芯的配合间隙小于等于0.02mm，接触长度短于第一密封面与第三密封面，以控制所述流量调节阀组件的关闭。

5.根据权利要求3所述的位移反馈比例流量控制阀，其特征在于：所述弹簧座组件包括弹簧座和反馈座，反馈座的左端小圆柱伸入阀芯右侧中孔，反馈座的左侧大端面与阀芯右侧端面相抵，反馈座的右端通过球面与弹簧座的左侧球窝相切。