[发明专利]一种具有汽液分腔波形板的锅炉分离器及其运作方法

权利要求书

1.一种具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，包括锅筒，所述锅筒的顶部开设蒸汽出口，下部开设蒸汽进口，所述蒸汽出口的下方连接汽水分离装置，其特征在于，所述汽水分离装置呈V型左右对称设置，所述汽水分离装置包括左右两个呈倾斜设置的单侧分离机构，所述单侧分离机构的外侧设置进汽口，内侧设置出汽口，两个所述单侧分离机构的出汽口之间形成排汽腔，所述排汽腔连通所述蒸汽出口，两个所述单侧分离机构的底部连接设置集水腔，所述集水腔的底部设置排水管，所述单侧分离机构由进汽口至出汽口顺次设置钢丝网分离箱、波纹板分离箱；所述波纹板分离箱内包括呈倾斜平行排列的若干单元波纹板，相邻所述单元波纹板之间形成左右往复弯曲的蒸汽通道，所述单元波纹板包括多个相固连的波纹片，相邻所述波纹片的波体呈错位设置以形成空腔部分和狭缝部分，所述空腔部分为储水腔，所述储水腔与所述蒸汽通道相邻的侧壁上开通若干进水槽孔，所述狭缝部分为导流缝，所述导流缝倾斜连通所述集水腔。

2.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述钢丝网分离箱包括多层细钢丝网，多层所述细钢丝网层层叠置成块，相邻所述细钢丝网的网眼相交错设置。

3.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述单侧分离机构的出汽口上盖设孔板，所述孔板上呈不规则分布若干出汽孔。

4.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述进水槽孔呈长条形，所述波纹片上相邻的两排进水槽孔呈错列布置。

5.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述单元波纹板具体包括三个波纹片。

6.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述单侧分离机构的倾斜角度为40°～50°。

7.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述波纹板分离箱的通汽截面积大于所述钢丝网分离箱的通汽截面积。

8.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器的运作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、携带水滴的蒸汽由蒸汽进口进入锅筒内，而后蒸汽通过进汽口进入钢丝网分离箱，当蒸汽通过钢丝网分离箱时，因其自身速度，水滴与密布的钢丝发生碰撞，使水滴被冲散成更小更均匀的液滴，当液滴体积减小后，本身质量降低，惯性变小，更容易随着蒸汽的转弯流动发生位置偏移而粘附在钢丝上，因钢丝网分离箱内部蒸汽通道不规则，使蒸汽流通时发生转弯现象，通过离心力作用，使更多的水滴粘附在转弯方向相反一侧的钢丝上，加上一部分水滴在碰撞或接触钢丝的同时同样会粘附在钢丝上，使钢丝表面形成液膜，当液膜越积越厚，突破水的表面张力以及上行蒸汽带来的托举力作用，变为液滴汇流至集水腔，由排水管滴入锅筒的水中；

2)、然后蒸汽携带剩余的水滴进入波纹板分离箱，当蒸汽进入波纹板分离箱流过蒸汽通道时，随着单元波纹板之间的通道形状不停向左、右方向转弯行进，在离心力的作用下使蒸汽中的水滴通过撞击和接触粘附在波纹片上，在蒸汽的推动作用下沿着波纹片外壁上行，在经过预留的进水槽孔时，通过进水槽孔流入每块单元波纹板内的储水腔中，由于每块单元波纹板在安装时都存在一定倾角，储水腔内的水在重力作用下斜向下流入集水腔后通过排水管流回锅筒水中；

3)、而后蒸汽携带剩余的水滴通过出汽口上的孔板，由于孔板上若干出汽孔的开孔位置有限且不均匀，蒸汽在流过出汽孔之前会有一段水平流通的行程，在此段行程内因重力作用，蒸汽中的水滴会产生沉降分离，在蒸汽流过出汽孔时，会发生转弯，在离心力作用下二次分离，流过出汽孔之后，在孔板之上会再次水平流动，水滴重力沉降第三次分离，由蒸汽中分离的水滴汇流至集水腔，由排水管滴入锅筒的水中；

4)、最后蒸汽通过锅筒上的蒸汽出口时再次发生转弯，进行第四次水滴分离，水滴下流至集水腔由排水管滴入锅筒的水中，将分离后的蒸汽向用热设备或过热器输送。