[发明专利]一种正极板栅的制备方法

权利要求书

1.一种正极板栅的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、配置合金液；

S2、将板栅重力浇铸模具加热，使板栅重力铸造模具上口温度达到150~180℃，板栅重力铸造模具下口温度达到150~180℃，将输铅管的温度加热到540~580℃；

S3、除去表面杂质后，向板栅重力铸造模具内部的板栅横筋型腔和板栅竖筋型腔内部喷涂脱模剂；

S4、将合金液通过输铅管加入到铅勺中，并将铅勺加热至540~580℃，将铅勺中的合金注入到板栅重力铸造模具中进行浇铸；

S5、浇铸完成后，对所得物进行雾化水喷洒冷却，裁切，即得正极板栅；

所述合金液由以下重量百分比组分制成：0.04~0.08%钙、0.01~0.04%铝、1.1~1.4%锡、0.01~0.025%稀土、0.05~0.09%改性碳纤维、余量铅；

所述改性碳纤维的制备方法为：

（1）将0.5~2份碳纤维加入到10~20份除胶剂中，以200~300rpm转速搅拌10~18h，过滤，干燥，得到预处理碳纤维；

（2）将（1）所得到的预处理碳纤维加入到10~20份改性剂中，以100~200rpm转速搅拌6~10h，过滤，干燥，得到改性碳纤维；

所述除胶剂由以下重量份原料配制而成：0.5~2份枸橼酸、0.1~0.4份氯化锌、2~5份过氧化氢、12~20份浓硝酸、70~85份去离子水；

所述改性剂由0.05~0.15份kh570、0.05~0.15份正辛基三乙氧基硅烷、90~100份去离子水配制而成。

2.根据权利要求1所述的正极板栅的制备方法，其特征在于，所述合金液由以下重量百分比组分制成：0.05%钙、0.03%铝、1.2%锡、0.018%稀土、0.08%改性碳纤维、余量铅。

3.根据权利要求1所述的正极板栅的制备方法，其特征在于，所述稀土由铈、钐按照重量比1：0.5~2组成。

4.根据权利要求1所述的正极板栅的制备方法，其特征在于，所述合金液的制备方法为：

将铅加入到熔炉中，升温至600~700℃使铅熔融，加入钙，搅拌至使钙熔融，再加入稀土、铝、锡搅拌至熔融，降温至420~460℃，加入改性碳纤维，熔融，搅拌均匀，得到合金液。

5.根据权利要求1所述的正极板栅的制备方法，其特征在于，所述脱模剂由以下重量份原料制成：0.05~0.2份三乙醇胺、0.15~0.4份促进剂ZDTP、0.3~0.6份黄原胶、1~4份氟硅酸镁、1~4份硬脂酸、2~5份软木粉、5~10份油酸甘油酯、75~85份去离子水。

6.根据权利要求1所述的正极板栅的制备方法，其特征在于，所述脱模剂由以下重量份原料制成：0.08份三乙醇胺、0.25份促进剂ZDTP、0.4份黄原胶、2.5份氟硅酸镁、3份硬脂酸、4份软木粉、8份油酸甘油酯、81.77份去离子水。