[发明专利]一种钢铁冶炼矿石原料预处理方法有效
申请号: | 202011423752.0 | 申请日: | 2020-12-08 |
公开(公告)号: | CN112675953B | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
发明(设计)人: | 马明 | 申请(专利权)人: | 沧州中铁装备制造材料有限公司 |
主分类号: | B02C1/14 | 分类号: | B02C1/14;B02C4/08;B02C4/28;B02C23/16;B07B1/28;B07B1/42 |
代理公司: | 广州天河万研知识产权代理事务所(普通合伙) 44418 | 代理人: | 陈轩;刘茂龙 |
地址: | 061110 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢铁 冶炼 矿石 原料 预处理 方法 | ||
1.一种钢铁冶炼矿石原料预处理方法,其使用了一种钢铁冶炼矿石原料预处理设备,该预处理设备包括破碎机构(1)、震动机构(2)、过筛机构(3)和主梁支架(4),其特征在于:采用上述预处理对矿石原料进行破碎的具体方法如下:
S1、碾压破碎:通过推压单元(18)对大块矿石进行挤压开裂,使其成为小块状,再配合主动破碎轴(13)与从动破碎轴(14)对向挤压,将矿石块粉碎成为碎粒状;
S2、过滤筛分:通过过筛机构(3)对上述S1中破碎掉落的碎粒矿石进行盛接,再通过震动机构(2)对碎粒矿石进行抖动,使其灰尘粉末状的矿石进行筛落;
S3、分离排出:通过震动机构(2)对上述S2中筛分掉落的粉末状矿石向外进行导向滑落排出收集;
S4、矿石碎粒收集:通过过筛机构(3)将过滤后完整的碎粒矿石向外排出,再通过震动机构(2)对碎粒矿石向外进行导向滑落排出收集;
所述的主梁支架(4)上安装有震动机构(2),位于震动机构(2)的正上方安装有过筛机构(3),所述过筛机构(3)的正上方设置有破碎机构(1),所述的破碎机构(1)安装在主梁支架(4)上;
所述的破碎机构(1)包括立柱支架(10)、下料框(11)、破碎框(12)、主动破碎轴(13)、从动破碎轴(14)、主齿轮(15)、副齿轮(16)、步进电机(17)、推压单元(18)、一号压块(19)和二号压块(19A);所述的立柱支架(10)对称的安装在主梁支架(4)上,两个所述的立柱支架(10)之间安装有下料框(11),位于下料框(11)的正上方安装有破碎框(12),所述的破碎框(12)和下料框(11)均为空腔结构设计,所述破碎框(12)的内部通过轴承分别安装有主动破碎轴(13)和从动破碎轴(14),所述主动破碎轴(13)和从动破碎轴(14)的一端轴头外圈分别安装有主齿轮(15)和副齿轮(16),所述的主齿轮(15)与副齿轮(16)通过啮合转动方式相互连接,所述的步进电机(17)通过电机座安装在破碎框(12)的外壁上,所述步进电机(17)的输出轴通过法兰与主齿轮(15)相互连接,所述的推压单元(18)安装在破碎框(12)的外壁上,所述的一号压块(19)安装在推压单元(18)上,所述的二号压块(19A)安装在破碎框(12)的内壁上;
所述的推压单元(18)包括L型主控架(181)、推置气缸(182)、长轴连杆(183)、短轴连杆(184)和推板(185);所述的L型主控架(181)安装在破碎框(12)的外壁上,位于L型主控架(181)的底部端面上通过气缸座安装有推置气缸(182),所述推置气缸(182)的输出轴端通过关节接头与长轴连杆(183)的底部轴端相互连接,所述的长轴连杆(183)通过铰链销安装在L型主控架(181)上,所述长轴连杆(183)的顶部轴端通过铰链销与短轴连杆(184)的外侧轴端相互连接,所述短轴连杆(184)的内侧轴端通过铰链销安装在推板(185)上,所述的推板(185)通过滑动配合方式安装在L型主控架(181)上,且推板(185)通过滑动配合方式与破碎框(12)相互连接,位于推板(185)的内侧轴端设置有一号压块(19),所述的一号压块(19)位于破碎框(12)的内部;
所述的过筛机构(3)包括过滤框(30)、横梁支架(31)、执行气缸(32)、拨转连杆(33)、直齿轮(34)、门板(35)和圆柱弹簧(36);所述的过滤框(30)安装在震动机构(2)上,所述的过滤框(30)上安装有横梁支架(31),所述的横梁支架(31)上通过气缸座安装有执行气缸(32),所述执行气缸(32)的输出轴通过关节接头与拨转连杆(33)的顶部轴端相互连接,所述的拨转连杆(33)安装在左侧直齿轮(34)的外壁上,所述的直齿轮(34)通过轴承对称的安装在横梁支架(31)上,位于直齿轮(34)的后侧轴端分别安装有门板(35),所述的圆柱弹簧(36)对称的安装在门板(35)的外壁上,且圆柱弹簧(36)的内侧轴端与横梁支架(31)相互连接。
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