[发明专利]一种钢铁冶炼矿石原料预处理方法

说明书

本发明提供了一种钢铁冶炼矿石原料预处理方法，包括破碎机构、震动机构、过筛机构和主梁支架，主梁支架上安装有震动机构，位于震动机构的正上方安装有过筛机构，过筛机构的正上方设置有破碎机构，破碎机构安装在主梁支架上；本发明解决了现有的矿石原料破碎装置在使用时，不能对矿石原料进行多级破碎，满足从特粗碎到细碎的破碎过程，这样破碎后的矿石原料容易出现颗粒较大的状况，不利于矿石原料的后续使用，并且矿石在破碎过程中会不可避免的产生大量的碎石屑和粉末，会造成堆积对装置本体造成损坏，影响装置的使用寿命，从而导致矿石的破碎质量较差的问题，并且还需要人工对其进行分拣，使矿石破碎过程繁琐效率低下等问题。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种钢铁冶炼矿石原料预处理方法。

背景技术

冶炼钢一般都需要使用矿石原料，而冶炼钢、铁用的原材料主要有铁矿石、锰矿石、含铁废料及熔剂等；矿石在刚开采完毕后需经过加工后才能进行使用，然而刚开采出的矿石体积规格往往都较大，不便于对其进行加工，因此在对矿石原料进行加工之前需要先对其进行粉碎；

在矿石原料粉碎的过程中，通常都会使用到破碎装置，而现有的矿石原料破碎装置在使用时，不能对矿石原料进行多级破碎，满足从特粗碎到细碎的破碎过程，这样破碎后的矿石原料容易出现颗粒较大的状况，不利于矿石原料的后续使用，并且矿石在破碎过程中会不可避免的产生大量的碎石屑和粉末，会造成堆积对装置本体造成损坏，影响装置的使用寿命，从而导致矿石的破碎质量较差的问题，并且还需要人工对其进行分拣，使矿石破碎过程繁琐效率低下；为此，本发明提供了一种钢铁冶炼矿石原料预处理方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢铁冶炼矿石原料预处理方法，其使用了一种钢铁冶炼矿石原料预处理设备，该预处理设备包括破碎机构、震动机构、过筛机构和主梁支架，采用上述预处理对矿石原料进行破碎的具体方法如下：

S1、碾压破碎：通过推压单元对大块矿石进行挤压开裂，使其成为小块状，再配合主动破碎轴与从动破碎轴对向挤压，将矿石块粉碎成为碎粒状；

S2、过滤筛分：通过过筛机构对上述S1中破碎掉落的碎粒矿石进行盛接，再通过震动机构对碎粒矿石进行抖动，使其灰尘粉末状的矿石进行筛落；

S3、分离排出：通过震动机构对上述S2中筛分掉落的粉末状矿石向外进行导向滑落排出收集；

S4、矿石碎粒收集：通过过筛机构将过滤后完整的碎粒矿石向外排出，再通过震动机构对碎粒矿石向外进行导向滑落排出收集；

所述的主梁支架上安装有震动机构，位于震动机构的正上方安装有过筛机构，所述过筛机构的正上方设置有破碎机构，所述的破碎机构安装在主梁支架上；

所述的破碎机构包括立柱支架、下料框、破碎框、主动破碎轴、从动破碎轴、主齿轮、副齿轮、步进电机、推压单元、一号压块和二号压块；所述的立柱支架对称的安装在主梁支架上，两个所述的立柱支架之间安装有下料框，位于下料框的正上方安装有破碎框，所述的破碎框和下料框均为空腔结构设计，所述破碎框的内部通过轴承分别安装有主动破碎轴和从动破碎轴，所述主动破碎轴和从动破碎轴的一端轴头外圈分别安装有主齿轮和副齿轮，所述的主齿轮与副齿轮通过啮合转动方式相互连接，所述的步进电机通过电机座安装在破碎框的外壁上，所述步进电机的输出轴通过法兰与主齿轮相互连接，所述的推压单元安装在破碎框的外壁上，所述的一号压块安装在推压单元上，所述的二号压块安装在破碎框的内壁上；