[发明专利]一种橡胶密封件制备方法

权利要求书

1.一种橡胶密封件制备方法，该橡胶密封件制备方法采用如下橡胶密封件制备装置，该橡胶密封件制备装置包括底板(1)、挤压机构(2)、冷却机构(3)与打磨机构(4)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有冷却机构(3)，底板(1)上固定设置有打磨机构(4)，打磨机构(4)位于冷却装置的右侧，底板(1)上固定连接有挤压机构(2)；

所述挤压机构(2)包括支撑架(21)、挤压作业框(22)、挤压板(23)、引导块(24)、液压缸(25)与调节模块(26)，底板(1)上固定安装有支撑架(21)，支撑架(21)的中部固定安装有挤压作业框(22)，挤压作业框(22)的内部滑动连接有挤压板(23)，挤压板(23)与液压缸(25)的输出端相连，液压缸(25)固定安装在支撑架(21)的顶端，并且液压缸(25)的输出端滑动贯穿支撑架(21)设置，挤压作业框(22)的下端连接有引导块(24)，引导块(24)的内部设置有调节模块(26)；

所述调节模块(26)包括调节块(261)、螺纹盘(262)、主动锥齿轮(263)、从动锥齿轮(264)与调节电机(265)，引导块(24)的内部贯穿开设有T形槽，且引导块(24)为空心结构，T形槽的左右两端滑动设置有调节块(261)，且T形槽的下端连接有调节块(261)，调节块(261)的侧壁通过螺纹配合的方式连接有螺纹盘(262)，螺纹盘(262)远离调节块(261)的一端固定连接有从动锥齿轮(264)，从动锥齿轮(264)转动设置在引导块(24)的内壁上，从动锥齿轮(264)上啮合设置有主动锥齿轮(263)主动锥齿轮(263)转动设置在引导块(24)的内壁，主动锥齿轮(263)的上端与调节电机(265)的输出端相连，并且调节电机(265)的输出端转动贯穿引导块(24)，调节电机(265)固定安装在引导块(24)上，螺纹盘(262)与从动锥齿轮(264)上贯穿开设有同心圆孔；

该橡胶密封件制备装置包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该橡胶密封件制备装置进行橡胶密封件制备之前，对设备运行进行检查；

S2、准备作业：将橡胶原材料倒入挤压作业框(22)中；

S3、加工成型：通过挤压机构(2)控制挤压板(23)对橡胶进行挤压成型，挤压后的橡胶通入到引导块(24)内，通过冷却机构(3)对通入到引导块(24)内的橡胶密封件进行冷却降温，使橡胶密封件冷却定型，通过打磨机构(4)对冷却定型后的橡胶密封件的表面进行切割，处理掉橡胶密封件表面的毛刺；

S4、收集作业：按照规定对加工成型后的橡胶密封件进行统一收集。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件制备方法，其特征在于：所述冷却机构(3)包括冷却作业框(31)、进水泵(32)与出水泵(33)，引导块(24)靠近中间的位置处通过支撑架(21)固定安装有冷却作业框(31)，且冷却作业框(31)的左右两端对称开设有放置孔，引导块(24)设置在放置孔内，冷却作业框(31)的下端对称设置有进水泵(32)和出水泵(33)，且进水泵(32)与出水泵(33)固定安装在支撑架(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件制备方法，其特征在于：所述打磨机构(4)包括T形切割刀(41)、匚形架(42)、支架(43)、固定块(44)、往复模块(45)与拉扯模块(46)，底板(1)上固定安装有支架(43)，支架(43)的内侧对称安装有固定块(44)，固定块(44)上开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有匚形架(42)，匚形架(42)的内侧对称设置有T形切割刀(41)，匚形架(42)的上端设置有往复模块(45)，支架(43)的左右两端设置有拉扯模块(46)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封件制备方法，其特征在于：所述往复模块(45)包括不完全圆环(451)、转动杆(452)、连接杆(453)、转动柱(454)与往复电机(455)，匚形架(42)的上端固定安装有不完全圆环(451)，不完全圆环(451)内转动设置有转动柱(454)，转动柱(454)远离匚形架(42)的上端固定连接有转动杆(452)，转动杆(452)远离转动柱(454)的一端与连接杆(453)的一端相连，连接杆(453)远离转动杆(452)的一端与往复电机(455)的输出端相连，往复电机(455)的输出端转动贯穿支架(43)，支架(43)上固定安装有往复电机(455)。