[发明专利]大型挤压造粒机及其安装方法

说明书

本发明公开了一种大型挤压造粒机及其安装方法，包括：挤压造粒机，以及设置在所述挤压造粒机外部的造粒机框架，所述造粒机框架的下端设置有安装平台，所述安装平台的下端设置有四个厂房定位支座；自重平台，其设置在所述造粒机框架的后端，所述自重平台的上端设置有两个液压缸，且两个液压缸关于自重平台的垂直中心线对称分布；顶托座，其设置在所述液压缸的上端，且顶托座与液压缸的上端焊接连接，所述顶托座的一侧外壁上设置有连接支板，且连接支板与顶托座一体成型设置。其实现了对挤压造粒机的快捷倒运安装，使大型挤压造粒机施工的难度降低，施工质量得到保障，施工过程中的安全系数提高，施工效率有明显的提高。

技术领域

本发明涉及挤压造粒机技术领域，尤其涉及一种大型挤压造粒机及其安装方法。

背景技术

随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料材料开发利用的深化，生产工艺的不断改进，HDPE淋漓尽致地展示其卓越性能,日益发出夺目的光辉，其广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等领域，挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙，通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球，挤压造粒机是生产HDPE核心设备，挤压造粒机施工质量直接关系到装置的生产能力，所以对挤压造粒机安装技术研发是非常必要的，

现有的大型挤压造粒机在施工安装时由于受厂房空间限制，室内倒运和吊装都很困难，为此，我们提供一种大型挤压造粒机及其安装方法。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供大型挤压造粒机及其安装方法，实现了对挤压造粒机的快捷倒运安装，使大型挤压造粒机施工的难度降低，施工质量得到保障，施工过程中的安全系数提高，施工效率有明显的提高。

为实现上述目的和一些其他的目的，本发明采用如下技术方案：

一种大型挤压造粒机，包括：

挤压造粒机，以及设置在所述挤压造粒机外部的造粒机框架，所述造粒机框架的下端设置有安装平台，所述安装平台的下端设置有四个厂房定位支座；

自重平台，其设置在所述造粒机框架的后端，所述自重平台的上端设置有两个液压，且两个液压缸关于自重平台的垂直中心线对称分布；

顶托座，其设置在所述液压缸的上端，且顶托座与液压缸的上端焊接连接，所述顶托座的一侧外壁上设置有连接支板，且连接支板与顶托座一体成型设置；

端面闭合板，其设置在所述造粒机框架的前端，且造粒机框架的前端面上设置有端面凹槽；

锁定通孔，其设置在所述端面闭合板和端面凹槽的内部，且相邻两个锁定通孔位于同一垂直线上。

优选的是，所述连接支板通过螺钉与造粒机框架的后端面固定连接，所述液压缸的底部设置有固定基座，且固定基座与液压缸的底部外壁和自重平台的上端固定连接，所述自重平台的下端设置有八个防滑滚轮，且防滑滚轮通过轮毂和转轴与自重平台活动连接，所述自重平台的两端均设置有拖车杠，且拖车杠与自重平台一体成型设置。

优选的是，所述液压缸的外壁与自重平台之间设置有平衡连杆，且平衡连杆的两端分别通过螺钉与液压缸和自重平台固定连接，所述液压缸与造粒机框架之间设置有加强筋，且加强筋的两端分别通过螺钉与液压缸和造粒机框架固定连接。

优选的是，所述造粒机框架的顶部设置有吊装顶环，所述吊装顶环的下端设置有连接座，且连接座和吊装顶环一体成型设置，所述吊装顶环通过连接座与造粒机框架的顶部固定连接，且连接座通过螺钉与造粒机框架固定连接。