[发明专利]一种用于处理含油污泥的间接电热回转窑热解系统

权利要求书

1.一种用于处理含油污泥的间接电热回转窑热解系统，其特征在于：包括油泥预处理车间，所述油泥预处理车间内设有行车抓斗和破碎筛分一体机，所述破碎筛分一体机的下方设有密闭带式输送机，所述密闭带式输送机远离所述破碎筛分一体机的一端连接有间接电热回转窑，所述间接电热回转窑的废气口连接有旋风除尘器，所述间接电热回转窑的出料口连接有卸料加湿输送机，所述旋风除尘器的废气口连接有喷淋冷却塔，所述喷淋冷却塔的出液口连接有高效固液分离器，所述高效固液分离器的出液口连接有油水分离器；

所述油水分离器的出油口连接有回收油罐，所述油水分离器的出水口连接有过滤器，所述过滤器的出水口连接有冷却水塔，所述冷却水塔的出水口连接有循环水池，所述循环水池的出水口分别与所述卸料加湿输送机和所述喷淋冷却塔连接，所述喷淋冷却塔的出液口连接有气液分离器，所述气液分离器的出水口与所述油水分离器连接，所述气液分离器的出气口连接有UV光氧催化设备，所述UV光氧催化设备的出气口连接有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器的出气口连接有引风机，所述引风机的出风口连接有烟囱。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理含油污泥的间接电热回转窑热解系统，其特征在于：所述破碎筛分一体机内设有筛分网，所述筛分网的孔径小于40mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理含油污泥的间接电热回转窑热解系统，其特征在于：所述间接电热回转窑内设有加热元件，所述加热元件为高电阻耐高温电热合金电阻带。

4.一种含油泥污的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)油泥预处理：将待处理油泥送至油泥预处理车间内，在预处理车间内进行控含油率、含水率的处理，采用自然晾晒、干湿物料混合或加入吸水剂的一种或多种方式处理，控制含油率小于10％、含水率小于20％，再经过破碎筛分一体机进行破碎筛分，使油泥粒的直径小于40mm；

(2)间接热解：将步骤(1)处理后的油泥粒经密闭带式输送机运送至间接电热回转窑内进行热解处理，控制回转窑内部为隔氧环境，含氧率小于3％，窑内温度为450-650℃，油泥粒的停留时间为30-60min，热解处理后的物料经卸料加湿输送机输送至卸料暂存区待检；

(3)尾气处理：将步骤(2)产生的废气送入旋风除尘器中去除大颗粒粉尘，再经喷淋冷却塔进一步降温除尘，控制烟气温度为小于100℃，使粉尘形成冷凝液和不凝气，不凝气经气液分离器除水后，被输送至UV光氧催化设备中去除有机污染物，随后被送入活性炭吸附器进一步处理不凝气中的污染物，最后经引风机抽出，经烟囱达标排放至大气；

(4)油回收：步骤(3)中喷淋冷却塔对废气降温除尘后，产生的冷凝液为含油废水，将含油废水送至高效固液分离器进行固液分离，去除含油废水中的固体颗粒，高效固液分离器的上层含油废水和气液分离器产生的废水输送至油水分离器进行油水分离，油相输送入回收油罐中暂存，废水输送至过滤器中进一步净化，再送入冷却水塔中降温并泵送至循环水池，最后回用于卸料加湿输送机和喷淋冷却塔。