[发明专利]一种钢结构承重梁制作成型方法

说明书

本发明提供了一种钢结构承重梁制作成型方法，包括执行机构、上压折弯机构、下压折弯机构、导向机构、定位机构和底板，所述的执行机构安装在底板上，所述的执行机构上对称安装有定位机构，位于定位机构的内侧设置有上压折弯机构，所述的上压折弯机构安装在底板上，所述的下压折弯机构安装在执行机构上，位于下压折弯机构的外侧设置有导向机构，所述的导向机构对称的安装在执行机构的内壁上；本发明解决了现今Z型钢的折弯多为人工进行操作，在折弯一边后，需要换位在对另一边进行折弯，操作繁琐，且没有导向和定位装置，使其折弯位置容易产生偏差，无法满足使用要求等问题。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种钢结构承重梁制作成型方法。

背景技术

随着社会进步，促进各行业发展，承重梁钢结构被广泛应用在很多领域，如电梯、桥梁、房屋等；采用钢结构框架作为承重梁，使得建筑物牢固而且稳定；

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，而Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，通过折弯成型，Z型钢通常应用在大型钢结构厂房中，加工长度及孔位按加工要求生产，Z型钢规格尺寸可调、抗压强度大等优点，Z型钢与其他构件之间的连接以螺杆连接为主，而钢结构厂房安装需要Z型钢作为钢结构承重梁整体中的一部分；

现今Z型钢的折弯多为人工进行操作，在折弯一边后，需要换位在对另一边进行折弯，操作繁琐，且没有导向和定位装置，使其折弯位置容易产生偏差，无法满足使用要求，为此，本发明提供了一种钢结构承重梁制作成型方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢结构承重梁制作成型方法，其使用了一种钢结构承重梁制作成型设备，该成型设备包括执行机构、上压折弯机构、下压折弯机构、导向机构、定位机构和底板，采用上述成型设备对钢结构承重梁进行折弯的具体方法如下：

S1、板材导向放置：通过导向机构导入板材放置到上夹板和下夹板之间；

S2、定位夹合：通过夹合单元对上述S1中导入的板材进行夹合固定；

S3、折弯作业：通过上压折弯机构和下压折弯机构对上述S2中固定的板材同步进行折弯作业；

S4、检验收集：通过工作人员对上述S3中折弯成型的板材进行收集，并检验折弯的外观状况；

所述的执行机构安装在底板上，所述的执行机构上对称安装有定位机构，位于定位机构的内侧设置有上压折弯机构，所述的上压折弯机构安装在底板上，所述的下压折弯机构安装在执行机构上，位于下压折弯机构的外侧设置有导向机构，所述的导向机构对称的安装在执行机构的内壁上；

所述的执行机构包括主梁立板架、夹合单元、上夹板、下夹板、执行气缸和联动杆；所述的主梁立板架安装在底板上，位于主梁立板架的两侧外壁上分别安装有夹合单元，两个所述的夹合单元之间分别设置有上夹板和下夹板，所述的上夹板位于下夹板的正上方，所述的执行气缸通过气缸座安装在主梁立板架上，所述执行气缸的输出轴通过关节接头设置有联动杆，所述联动杆的两端轴头分别通过铰链销与夹合单元相互连接；