[发明专利]一种吻合器用钉制钉设备及制钉方法

权利要求书

1.一种吻合器用钉制钉设备，包括加工底箱(1)，其特征在于：所述加工底箱(1)的上侧表面固定连接有移动模板(2)，所述移动模板(2)的前后两端安装有液压杆(3)，且加工底箱(1)与液压杆(3)之间构成固定连接，所述液压杆(3)的上端固定连接有施压端(4)，所述加工底箱(1)的上侧右端固定连接有下料槽斗(7)，所述移动模板(2)的右侧表面固定连接有气杆(6)，所述加工底箱(1)的右侧底端固定连接有储存箱(10)，所述加工底箱(1)的前侧右端固定连接有原料端板(11)；

所述加工底箱(1)上表面的前后两侧边缘固定连接有缓冲块(5)，所述下料槽斗(7)的前后两侧均开设有模板滑槽(9)，同时移动模板(2)与模板滑槽(9)之间构成滑动结构，所述缓冲块(5)的右侧开设有移动杆槽(8)，所述移动杆槽(8)内设有连杆，所述连杆贯穿于所述移动模板(2)的前后两侧，所述移动模板(2)底面设置有轴承固端(12)，且轴承固端(12)与加工底箱(1)之间为焊接连接；

所述轴承固端(12)的底端连接有螺纹杆(13)，且轴承固端(12)与螺纹杆(13)，之间构成转动结构，所述螺纹杆(13)的底端固定有螺杆齿轮(14)，且螺纹杆(13)与螺杆齿轮(14)之间为焊接连接，所述螺杆齿轮(14)的内侧安置有驱动电机(15)，且驱动电机(15)与加工底箱(1)之间为螺纹连接；

所述移动模板(2)的正下方设置有推料板(16)，所述推料板(16)的上表面开设有推料槽(34)，且所述推料槽(34)贯穿于所述推料板(16)的上表面，所述推料板(16)的右侧端固定连接有连接端(35)，所述推料板(16)的前后两侧固定有凸起长片，所述连接端(35)的右侧连接有料板滑槽(18)，且连接端(35)与料板滑槽(18)之间构成滑动结构，所述连接端(35)与所述移动杆槽(8)内的所述连杆固定连接；

所述推料板(16)的正下方设置有上料板(17)，所述上料板(17)的上表面前后两侧固定有条槽(31)，所述条槽(31)的内侧安置有凸条(32)，且凸条(32)与上料板(17)之间为固定连接，所凸条(32)的上表面开设有料圆槽(33)，且料圆槽(33)在凸条(32)上设置有两处；

所述移动模板(2)的上方安装有底触环(36)，且底触环(36)贯穿于移动模板(2)的内部，并且底触环(36)的上侧表面开设有环形槽，所述底触环(36)的上端固定连接有下模环(37)，且底触环(36)与下模环(37)支架构成连通结构，所述下模环(37)的内侧固定连接有内环槽(38)；

其中，通过所述推料板(16)的移动带动所述推料槽(34)内的原料向左侧所述上料板(17)移动，将原料推动到所述上料板(17)的所述凸条(32)上，并与所述料圆槽(33)相契合，所述推料板(16)向左移动到所述上料板(17)的上方时，所述条槽(31)与所述推料板(16)底侧的凸起长片相契合，当上料板(17)向上移动时，逐渐靠近所述推料板(16)，并使得所述凸条(32)与所述推料槽(34)的高度保持一致，并将原料置于所述推料板(16)整体高度的顶端，使得所述料圆槽(33)内的原料逐渐推送至所述下模环(37)处从所述内环槽(38)露出。

2.根据权利要求1所述的一种吻合器用钉制钉设备，其特征在于，所述施压端(4)的底端连接有安装板(22)，且安装板(22)与施压端(4)之间为螺纹连接，所述安装板(22)开设有螺纹孔(23)，且螺纹孔(23)贯穿于安装板(22)的内部，所述螺纹孔(23)连接有螺纹接头(24)。

3.根据权利要求2所述的一种吻合器用钉制钉设备，其特征在于，所述螺纹接头(24)的底端固定有外环(25)，且螺纹接头(24)与外环(25)之间为固定连接，所述外环(25)的内部设置有弹簧(27)，且外环(25)与弹簧(27)之间构成套合连接，所述螺纹接头(24)的底端固定有内柱环(26)，且螺纹接头(24)与内柱环(26)之间为固定连接，所述内柱环(26)的底端内部设置有模具芯(28)，且内柱环(26)与模具芯(28)之间为固定连接，所述模具芯(28)的底端开设有模具槽(29)，且模具槽(29)的贯穿于模具芯(28)底侧表面，所述弹簧(27)的外侧下端设置有下压端壳(30)。

4.根据权利要求3所述的一种吻合器用钉制钉设备，其特征在于，所述下料槽斗(7)的正下方设置有下料通道(20)，且下料槽斗(7)与下料通道(20)之间为焊接连接，所述下料通道(20)的下端连接有储存室(21)，且下料通道(20)与储存室(21)之间构成连通结构，所述下料通道(20)的前侧设置有分料道(19)，且分料道(19)的内部固定有两排片状物分隔，并且分料道(19)的底侧开设有两排孔洞，同时底端还安装有可移动的滑板，所述滑板与所述推料板(16)右端通过绳子连接。