[发明专利]一种吻合器用钉制钉设备及制钉方法

说明书

本发明公开了一种吻合器用钉制钉设备及制钉方法，涉及制钉设备技术领域，其技术方案要点包括加工底箱，所述加工底箱的上侧表面固定连接有移动模板，所述移动模板的前后两端安装有液压杆，且加工底箱与液压杆之间构成固定连接，所述加工底箱的上侧右端固定连接有下料槽斗，所述移动模板的右侧表面固定连接有气杆，所述加工底箱的右侧底端固定连接有储存箱，所述加工底箱的前侧右端固定连接有原料端板。所述模具芯的底端开设有模具槽，且模具槽的贯穿于模具芯底侧表面，所述弹簧的外侧下端设置有下压端壳。该结构构能够在受到压力施加的同时，保护模具两端放置过度挤压而产生形变，外圈保护方式放置上端内部积灰，安装结构简单方便使用。

技术领域

本发明涉及制钉设备技术领域，更具体地说涉及一种吻合器用钉制钉设备及制钉方法。

背景技术

吻合器是世界上首例缝合器，用于胃肠吻合已近一个世纪，直到1978年管型吻合器才广泛用于胃肠手术。一般分为一次性或多次使用的吻合器，进口或国产吻合器。它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除，吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道(食道、胃肠等)圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。现有的吻合器用钉加工设备还存在原料一次性成形难，加工所需时间较长等问题，本发明针对吻合器抵钉座的用钉生产提出合理有效的生产方式实现生产。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种吻合器用钉制钉设备及制钉方法，其优点在于可实现制钉原料的加工生产，可实现产品的一次性成形加工，具有较好的加工效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吻合器用钉制钉设备，包括加工底箱，其特征在于：所述加工底箱的上侧表面固定连接有移动模板，所述移动模板的前后两端安装有液压杆，且加工底箱与液压杆之间构成固定连接，所述液压杆的上端固定连接有施压端，所述加工底箱的上侧右端固定连接有下料槽斗，所述移动模板的右侧表面固定连接有气杆，所述加工底箱的右侧底端固定连接有储存箱，所述加工底箱的前侧右端固定连接有原料端板。

作为本发明进一步的方案：所述加工底箱上表面的前后两侧边缘固定连接有缓冲块，所述下料槽斗的前后两侧均开设有模板滑槽，同时移动模板与模板滑槽之间构成滑动结构，所述缓冲块的右侧开设有移动杆槽，所述移动杆槽内设有连杆，所述连杆贯穿于所述移动模板的前后两侧，所述移动模板底面设置有轴承固端，且轴承固端与加工底箱之间为焊接连接。

作为本发明进一步的方案：所述轴承固端的底端连接有螺纹杆，且轴承固端与螺纹杆，之间构成转动结构，所述螺纹杆的底端固定有螺杆齿轮，且螺纹杆与螺杆齿轮之间为焊接连接，所述螺杆齿轮的内侧安置有驱动电机，且驱动电机与加工底箱之间为螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述移动模板的正下方设置有推料板，所述推料板的上表面开设有推料槽，且所述推料槽贯穿于所述推料板的上表面，所述推料板的右侧端固定连接有连接端，所述推料板的前后两侧固定有凸起长片，所述连接端的右侧连接有料板滑槽，且连接端与料板滑槽之间构成滑动结构，所述连接端与所述移动杆槽内的所述连杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述推料板的正下方设置有上料板，所述上料板的上表面前后两侧固定有条槽，所述条槽的内侧安置有凸条，且凸条与上料板之间为固定连接，所凸条的上表面开设有料圆槽，且料圆槽在凸条上设置有两处。

作为本发明进一步的方案：述施压端的底端连接有安装板，且安装板与施压端之间为螺纹连接，所述安装板开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿于安装板的内部，所述螺纹孔连接有螺纹接头。