[发明专利]一种PVC管材加工方法

说明书

本发明公开了一种PVC管材加工方法，包括以下步骤：S1、将需要开孔的管道固定放在两个支架之间；S2、将打孔设备套接在管道上；S3、控制打孔设备中的第一电动推杆伸出和缩回，从而完成打孔设备在管道上行走并打孔；该PVC管材加工方法不仅操作简单，而且能够快速实现PVC管材的打孔。

技术领域

本发明所属PVC管材技术领域，尤其涉及一种PVC管加工方法。

背景技术

PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用；PVC管作为渗漏管使用时，需要在PVC管材上钻很多长孔或圆孔，再将管材埋入地下通水，水通过孔渗漏到土壤中，因为管道中会储存雨季的雨水所以土壤中经常保持湿润，现有PVC管开孔方式多数通过人力手持电钻现场开孔，由于所需开孔数量较多，操作难度较大开孔精度不高，施工过程还需要人力旋转管道再进行打孔，并且施工繁琐效率较低，会耗费大量人力物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC管材加工方法，其不仅操作简单，而且能够快速实现PVC管材的打孔。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC管材加工方法，包括以下步骤：

S1、将需要开孔的管道固定放在两个支架之间；

S2、将打孔设备套接在管道上；

S3、控制打孔设备中的第一电动推杆伸出和缩回，从而完成打孔设备在管道上行走并打孔。

进一步的，所述打孔设备包括用于套在管道上的前环套和后环套，所述前环套和后环套之间设有沿管道的轴向固定设置的第一电动推杆；所述前环套的前端设有前夹紧组件，所述后环套的后端设有后夹紧组件；所述后环套在靠近前端的外侧沿管道的周向间隔均匀地设有多个打孔组件；所述前环套上固定设有多个与打孔组件一一对应的第一导板，所述第一导板用于在第一电动推杆伸出时驱动打孔组件对管道打孔，且在第一电动推杆收缩时驱动打孔组件停止打孔；所述前环套上对称固定设有两个与后夹紧组件配合的第二导板，所述第二导板用于在第一电动推杆伸出时驱动后夹紧组件夹紧管道，且在第一电动推杆收缩时驱动后夹紧组件松开管道；所述后环套上对称固定设有两个与前夹紧组件配合的第三导板，所述第三导板用于在在第一电动推杆伸出时驱动前夹紧组件松开管道，且在第一电动推杆收缩时驱动后夹紧组件夹紧管道。

进一步的，所述打孔组件包括冲头，所述后环套内在靠近前端的外侧沿管道的周向间隔均匀地设有多个径向孔，所述后环套的外侧在每个径向孔处设有方形孔，所述冲头滑动连接在径向孔内，所述冲头在位于方形孔内的一端均设有方形块；后环套的外侧在每个方形孔处均设有挡板，所述挡板和方形块之间设有用于迫使冲头向管道轴心方向运动的第一弹簧；所述后环套的外侧在每个方形孔处沿第一电动推杆轴向均设有第一导滑槽，所述第一导板滑动连接在第一导滑槽内，所述第一导板的侧面设有第一上槽，以及与第一上槽连通的第一下槽，所述第一上槽和第一下槽之间形成环形槽；所述方形块上设有位于第一上槽或第一下槽内的第一凸柱；所述第一导板的侧面在第一上槽的后端与第一下槽的后端连接处设有第一限位组件，所述第一限位组件用于防止在第一凸柱由第一下槽的后端进入第一上槽后反向滑入第一下槽内；在第一电动推杆伸出时，第一凸柱位于第一下槽内，在第一电动推杆收缩时，第一凸柱位于第一上槽内。