[发明专利]棉厚织物用前处理助剂及其制备方法

权利要求书

1.棉厚织物用前处理助剂，其特征在于：按重量百分比，包括下列组份：1-3%的漆酶、5-10%的甘氨酸、30-55％的碱剂、3-8%的亚氨基二琥珀酸、5-20％的表面活性剂、1-3％的过碳酸钠。

2.依据权利要求1所述的棉厚织物用前处理助剂，其特征在于：所述的漆酶的活力单位为10万。

3.依据权利要求1所述的棉厚织物用前处理助剂，其特征在于：所述的甘氨酸，与漆酶形成漆酶/氨基酸体系，一方面漆酶将甘氨酸嫁接到纤维上，使得纤维上的羧基含量增加，纤维的润胀性能提高，另一方面，漆酶可有效促进纤维中木质素降解，有助于纤维杂质的洗除。

4.依据权利要求1所述的棉厚织物用前处理助剂，其特征在于：所述碱剂为多聚磷酸钠和代碱剂的混合物。

5.依据权利要求1所述的棉厚织物用前处理助剂，其特征在于：所述多聚磷酸钠和代碱剂的重量比为4：1-2：1。

6.依据权利要求1所述的棉厚织物用前处理助剂，其特征在于：所述亚氨基二琥珀酸，可有效螯合金属离子，减少双氧水的过快分解，有效提高织物白度、毛效，同时在双氧水漂白过程中避免产生硅垢，防止氧化催化。

7.依据权利要求1所述的棉厚织物用前处理助剂，其特征在于：所述的表面活性剂为阴离子和非离子表面活性剂。

8.依据权利要求1所述的棉厚织物用前处理助剂，其特征在于：所述的表面活性剂为月桂基醚磷酸酯钾盐，鲸蜡醇磷酸酯，异丙基苯磺酸钠，月桂基葡萄糖苷、异构十三醇聚氧乙烯醚、椰子油二乙醇酰胺中的任意一种或者多种组合。

9.棉厚织物用前处理助剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：在反应器中依次加入按重量百分比的1-3%的漆酶、5-10%的甘氨酸、30-55％的碱剂、3-8%的亚氨基二琥珀酸、5-20％的表面活性剂、1-3％的过碳酸钠；室温下搅拌30-50min，得到前处理助剂。