[发明专利]棉厚织物用前处理助剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种棉厚织物用前处理助剂及其制备方法。棉厚织物用前处理助剂，按重量百分比，包括下列组份：1‑3%的漆酶、5‑10%的甘氨酸、30‑55％的碱剂、3‑8%的亚氨基二琥珀酸、5‑20％的表面活性剂、1‑3％的过碳酸钠。本技术方案可解决如何优化目前对棉厚织物用前处理的技术问题。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种棉厚织物用前处理助剂、制备方法。

背景技术

棉厚织物坯布由于其紧密厚实，夹杂在纤维芯层的天然杂质比较难以去除。传统的前处理方法使用多步法工艺，即对棉织物进行退浆、煮练、漂白三步法，该方法工艺路线长，污水排放大，能耗高，已逐渐被淘汰。现在棉厚织物前处理多采用退煮一浴后再单独漂白或单独退浆后在煮漂一浴等二步法的高温加工工艺，但该工艺仍存在能耗高等问题。生物酶精练是近年来发展起来的一种高效、环保的绿色加工工艺，但由于酶的高度专业性，需多种酶复配才能去除织物上杂质，而且酶处理后织物还需要漂白，加工工序长，给实际生产带来不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种棉厚织物用前处理助剂，解决如何优化目前对棉厚织物用前处理的技术问题。

本发明的另一个目的是提供一种棉厚织物用前处理助剂制备方法。

棉厚织物用前处理助剂，按重量百分比，包括下列组份：1-3％的漆酶、5-10％的甘氨酸、30-55％的碱剂、3-8％的亚氨基二琥珀酸、5-20％的表面活性剂、1-3％的过碳酸钠。

所述的漆酶的活力单位为10万。

所述的甘氨酸，与漆酶形成漆酶/氨基酸体系，一方面漆酶将甘氨酸嫁接到纤维上，使得纤维上的羧基含量增加，纤维的润胀性能提高，另一方面，漆酶可有效促进纤维中木质素降解，有助于纤维杂质的洗除。

所述碱剂为多聚磷酸钠和代碱剂的混合物。

所述多聚磷酸钠和代碱剂的重量比为4：1-2：1。

所述亚氨基二琥珀酸，可有效螯合金属离子，减少双氧水的过快分解，有效提高织物白度、毛效，同时在双氧水漂白过程中避免产生硅垢，防止氧化催化。

所述的表面活性剂为阴离子和非离子表面活性剂。

所述的表面活性剂为月桂基醚磷酸酯钾盐，鲸蜡醇磷酸酯，异丙基苯磺酸钠，月桂基葡萄糖苷、异构十三醇聚氧乙烯醚、椰子油二乙醇酰胺中的任意一种或者多种组合。

棉厚织物用前处理助剂的制备方法，包括以下步骤：在反应器中依次加入按重量百分比的1-3％的漆酶、5-10％的甘氨酸、30-55％的碱剂、3-8％的亚氨基二琥珀酸、5-20％的表面活性剂、 1-3％的过碳酸钠；室温下搅拌30-50min，得到前处理助剂。

本发明的有益效果是：本发明是针对棉厚织一浴一步法加工而提供一种助剂，该助剂和双氧水同时使用具有良好的煮练和漂白作用，在对棉厚织物一浴一步法工艺中，应用本发明助剂用量少、操作简单，处理后织物白度好，毛效高。

具体实施方式

实施例1