[发明专利]一种电动助力蜗杆表面粗糙度的检测方法有效
申请号: | 202011438062.2 | 申请日: | 2020-12-10 |
公开(公告)号: | CN112595221B | 公开(公告)日: | 2022-10-21 |
发明(设计)人: | 张军;李超;陈丽丽;肖帅 | 申请(专利权)人: | 煌太阳科技有限公司 |
主分类号: | G01B5/28 | 分类号: | G01B5/28;G01B17/08;G10K11/16 |
代理公司: | 武汉天领众智专利代理事务所(普通合伙) 42300 | 代理人: | 蕭光佑 |
地址: | 441000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动 助力 蜗杆 表面 粗糙 检测 方法 | ||
1.一种电动助力蜗杆表面粗糙度的检测方法,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面与两个支板(2)的下表面固定连接,两个支板(2)的上表面均固定连接有固定板(5),两个支板(2)的相对面均卡接有卡套(3),位于右侧卡套(3)的右端与驱动机构(4)的输出轴固定连接,所述驱动机构(4)的左侧面与底板(1)的右侧面固定连接,两个卡套(3)内与同一个蜗杆(9)的两端滑动连接,两个固定板(5)的相对面与两个滑杆(6)的左右两端固定连接,两个滑杆(6)的表面通过两个滑套卡接有同一个滑块(7),所述滑块(7)的上表面与音频处理设备(8)的下表面固定连接,所述滑块(7)的下表面与盒体(10)的上表面固定连接,所述盒体(10)的内壁卡接有若干个麦克风(12),若干个麦克风(12)的表面均设置有线缆(11),若干个线缆(11)的一端与同一个音频处理设备(8)的表面固定连接,所述盒体(10)内壁的上表面与第二磁块(15)的上表面固定连接,所述盒体(10)内壁的下表面通过滑套卡接有传动杆(13),所述传动杆(13)的顶端与第一磁块(14)的下表面固定连接,所述传动杆(13)的底端与耐磨块(16)的上表面固定连接;
包括以下步骤:
S1、在使用时,首先将蜗杆(9)的两端插入两个卡套(3)内,随后通过紧固螺钉将卡套(3)进行固定,随后将滑块(7)滑动到右侧并启动驱动机构(4),同时保持耐磨块(16)接触到蜗杆(9)的纹理内壁,耐磨块(16)受到第一磁块(14)和第二磁块(15)的斥力,使其传动杆(13)保持耐磨块(16)紧密的下压,随后驱动机构(4)开始旋转时通过卡套(3)带动蜗杆(9)缓慢的旋转,蜗杆(9)带动表面的耐磨块(16)开始缓慢的运动,同时耐磨块(16)受力通过传动杆(13)和盒体(10)带动滑块(7)与音频处理设备(8)同步运动,同时耐磨块(16)与蜗杆(9)的内壁接触保持持续的摩擦,其摩擦产生的震动形成噪音;
S2、随后噪音通过传动杆(13)传导至盒体(10)内,同时盒体(10)为隔音材质与内部的橡胶层配合下保持一定的降噪,随后传动杆(13)的噪音传导在盒体(10)内部,若干个麦克风(12)在不同的位置对噪音的数据进行多点收集,随后噪音在麦克风(12)的作用下转化为电信号并通过线缆(11)传输到音频处理设备(8),随后音频处理设备(8)对持续传输的音频电信号进行音量的检测,并通过放大电路对其音量调节到合适,使其各种不同的噪音放大后呈现出来,并将一些无用的杂音通过校准去除,保留摩擦的噪音,随后将多点采集的噪音数据进行合成对比,当摩擦力始终保持恒定时,其多点采集的噪音数据合成的对比数据通过分段处理,形成波段图显示出去;
S3、随后工作人员通过查看不同波段的噪音数据即可查看不同位置的表面粗糙情况,当多点噪音合成对比的过程中检测到摩擦噪音突然增大时,随后其进入多次检测取样步骤,首先通过驱动机构(4)带动蜗杆(9)反转,使其蜗杆(9)反转到该摩擦力增大分段之前,随后恢复正转,在该过程中耐磨块(16)在蜗杆(9)的表面向右移动再向左移动,使其完成两次重复数据取样,随后对比第一次的噪音数据,使其取三次噪音数据的中间值,并将其异常部分标注在分段对比处理的波段图上,随后工作人员通过操作音频处理设备(8)即可了解蜗杆(9)表面的粗糙程度,检测该蜗杆(9)是否为良品。
2.根据权利要求1所述的一种电动助力蜗杆表面粗糙度的检测方法,其特征在于:所述音频处理设备(8)的输入端分别通过若干个线缆(11)与若干个麦克风(12)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动助力蜗杆表面粗糙度的检测方法,其特征在于:所述卡套(3)的上表面设置有紧固螺钉,所述底板(1)下表面的四角处均设置有减震垫。
4.根据权利要求1所述的一种电动助力蜗杆表面粗糙度的检测方法,其特征在于:所述盒体(10)的内壁设置有橡胶层,所述盒体(10)为隔音材质。
5.根据权利要求1所述的一种电动助力蜗杆表面粗糙度的检测方法,其特征在于:所述第一磁块(14)与第二磁块(15)的相对面磁极方向相同,所述耐磨块(16)的下表面与蜗杆(9)的表面搭接。
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