[发明专利]一种铅蓄电池废料分离装置及其分离方法

说明书

本发明公开了一种铅蓄电池废料分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料管，所述箱体的内腔设置有震动板，本发明涉及服装面料技术领域。该铅蓄电池废料分离装置，震动板的底部固定连接有振动电机，通过振动电机带动震动板振动，从而带动筛网振动，加快废料的分离，由于筛网倾斜设置，所以废料在筛网上朝右移动，转动杆带动转动筒转动，转动筒顺时针转动，通过筛网和转动筒对废料起到研磨作用，加快废料本身的分散，且转动筒设置多个，交错分布，保障废料可以通过转动筒之间朝右移动，但是移动路径为曲线，增加移动距离，即增加分离时间，提高分离效果。

技术领域

本发明涉及服装面料技术领域，具体为一种铅蓄电池废料分离装置及其分离方法。

背景技术

常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低，因而应用广泛。铅蓄电池是指电极主要由铅及其氧化物制成，并采用硫酸溶液作为电解液的蓄电池。由于铅蓄电池平均使用寿命较短，因此每年都会有大量的铅电池报废。

铅蓄电池废料在处理时，需要对废料进行分离处理，现有分离装置通过简单的筛网进行分离，分离时，大颗粒残留物中还会存留大量小颗粒物质，需要多次进行分离，占用大量时间，部分分离装置为了增加分离等级，会使用离心法进行分离，废料较多时，离心机构受到作用力较大，难以保障运行的稳定。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铅蓄电池废料分离装置，解决了现有对铅蓄电池废料进行分离的装置分离效果差，分离时，大颗粒残留物中还会存留大量小颗粒物质，需要多次进行分离，占用大量时间和部分使用离心法的分离装置，运行稳定性不佳的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铅蓄电池废料分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料管，所述箱体的内腔设置有震动板，所述震动板倾斜设置，所述震动板的底部固定连接有振动电机，所述震动板的内部固定连接有筛网，所述震动板的底部固定连接有竖板，所述箱体的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有转动筒，所述转动杆设置有2n+1个，从左至右2n+1个转动杆外表面设置的转动筒个数依次为2m+1、2m、2m+1、2m、……、2m+1，n和m均为预设的正整数，多个转动筒之间交错分布，所述震动板的侧面固定连接有挡板，所述箱体的内腔设置有集料漏斗，所述箱体的内腔设置有转动板，所述箱体的内腔固定连接有第一环板、第二环板和隔板，所述第一环板的内腔为第一收集腔，所述第一环板和第二环板之间为第二收集腔，所述箱体的内部、第二环板的外部和隔板的左侧之间为第三收集腔，所述箱体的内部和隔板的右侧之间为第四收集腔。

优选的，n具体取值为2，m具体取值为1。

优选的，所述箱体的侧面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与多个转动杆中位于中间位置的转动杆的一端固定连接，相邻两个转动杆之间通过皮带传动连接。

优选的，所述箱体的内腔固定连接有侧板，所述侧板的顶部贯穿有升降杆，所述升降杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与侧板的侧面抵接，所述升降杆的外表面固定连接有定位板，所述定位板的侧面与弹簧的另一端抵接，所述侧板的侧面固定连接有限位筒，所述限位筒套设在弹簧的外部，所述侧板的侧面固定连接有挡筒，所述挡筒的内部设置有斜板。

优选的，所述箱体的内腔固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有固定架，所述固定架的底部通过连接杆固定连接有固定环，所述固定环套设在转动杆的外表面。

优选的，所述震动板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与筛网的底部抵接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动柱，所述转动柱的顶端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部，所述转动柱的顶端与转动板的底部固定连接。