[发明专利]一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺

权利要求书

1.一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺，其特征在于：该棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺如下：

第一步、棕榈壳原料的烘干，将棕榈壳通过螺旋输送机以1.5t/h的输送速率输送进入烘干机内，控制烘干机的温度在200℃~320℃，经烘干机产生的水蒸气会经旋风分离器及印风机排入过滤器内，对水蒸气进行过滤，过滤后水蒸气可直接排出；

第二步、炭化机的预热试验，用液化气点火炭化机，液化气点火应使用电子点火枪先点火后开液化气，在确认第一个液化气喷头点燃后方可依次缓慢点燃相邻液化气喷头，接着打开风机出口处的阀门，待炭化炉内有大量气体冒出，直至有黄烟冒出，然后用爆破筒对气体做爆炸试验，直至爆炸试验合格，并使炭化炉内温度加热至200℃；

第三步、棕榈壳原料的炭化，将烘干机内烘干后的棕榈壳原料通过螺旋输送机送入炭化机内，依次经过第一预热烘干段和第二预热烘干段进行进一步的烘干，再依次进入低温炭化区及高温炭化区进行炭化，高温炭化区内的炭化温度控制为不低于500℃，炭化时间控制为15～20min，炭化完成后的灰份含量为2%～4%，挥发分10%～13%，待炭化机内温度上升至650℃后，提高螺旋输送机的输送速率为2t/h，同时控制炭化炉的转速上升至2.5r/min；

第四步、炭化后产物的处理，炭化完成后原料生成炭化料成品及可燃气体，所述炭化料成品进入冷却输送机内进行冷却，冷却至30～40℃后，通过成品包装机进行包装；所述可燃气体主要包括一氧化炭、甲烷及氢气，可燃气体进入连续喷淋箱内通过喷淋器进行降温，之后再依次进入净化器、冷却器及木焦油过滤器，通过风机引入炭化机高温炭化区燃烧供热，多余的可燃气体进入热风炉内进行燃烧，产生的高温烟气送至烘干机。

2.根据权利要求1所述的一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺，其特征在于：所述第一步中需使得经烘干后的棕榈壳含水量保持在10%以下。

3.根据权利要求1所述的一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺，其特征在于：所述第二步中需控制炭化炉的转速小于1r/min。

4.根据权利要求1所述的一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺，其特征在于：所述第三步中棕榈壳原料首次输送进入炭化机内时，控制螺旋输送机的输送速率为1t/h。

5.根据权利要求1所述的一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺，其特征在于：所述第四步中炭化机高温炭化区燃烧的高温烟气也送至烘干机内。

6.根据权利要求1所述的一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺，其特征在于：所述过滤器包括箱体（1），所述箱体（1）的下端固定连接有支撑座（2），所述箱体（1）的上端设置有箱盖（3），所述箱盖（3）的内部设置有排气口（4），所述箱盖（3）的下端固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的内部转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的侧壁开设有环形槽（7），所述转动杆（6）的外侧固定连接有扇叶（9），所述转动杆（6）上固定连接有连接架（10），所述连接架（10）的下端固定连接有安装板（11），所述安装板（11）与箱体（1）滑动连接，所述安装板（11）的内部设置有滤网（12），所述安装板（11）的下端侧壁开设有圆槽（13），所述圆槽（13）内滑动连接有两个对称的连接杆（14），所述连接杆（14）的下端固定连接有固定块（15），所述固定块（15）与箱体（1）的内壁固定连接，所述箱体（1）的内部设置有进气口（16），所述箱体（1）的下端设置有排水口（17），所述排水口（17）上设置有阀门（18）。

7.根据权利要求6所述的一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺，其特征在于：所述支撑座（2）的数量为四个，四个所述支撑座（2）在箱体（1）上均匀分布。

8.根据权利要求6所述的一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺，其特征在于：所述固定座（5）的内部通过螺纹连接有限位螺钉（8），所述限位螺钉（8）的尾端与环形槽（7）卡接。