[发明专利]一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺

说明书

本发明公开了一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺，该棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺如下：先进行棕榈壳原料的烘干，然后炭化机的预热试验，棕榈壳原料的炭化，最后进行炭化后产物的处理。通过将烘干产生的水蒸气排入过滤器内，通过滤网的作用，对其起到过滤效果，且通过扇叶的作用，使得水蒸气的流动会带动扇叶转动进而带动滤网转动，可防止水附着在滤网上造成滤网的堵塞，且滤网上甩出的水会留在过滤器内，可通过排水口将其排出。

技术领域

本发明涉及果壳类废弃物资源再利用技术领域，尤其涉及一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺。

背景技术

炭化工艺是气体活化法生产活性炭过程中的重要工序之一，该过程是把原料隔绝空气加热，使非碳元素减少，以生产出适合活化工序所需要的碳质材料的工序，是活化前的主要准备与基础。

炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段；棕榈壳在入炭化炉时带有15-30%左右的水份，这些水份是炭化的大敌，因为水分将严重影响炭化质量，棕榈壳在进行烘干时，产生的水蒸气会直接排出，水蒸气内可能会携带污染物对外部环境造成污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺，该棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺如下：

第一步、棕榈壳原料的烘干，将棕榈壳通过螺旋输送机以1.5t/h的输送速率输送进入烘干机内，控制烘干机的温度在200℃~320℃，经烘干机产生的水蒸气会经旋风分离器及印风机排入过滤器内，对水蒸气进行过滤，过滤后水蒸气可直接排出；

第二步、炭化机的预热试验，用液化气点火炭化机，液化气点火应使用电子点火枪先点火后开液化气，在确认第一个液化气喷头点燃后方可依次缓慢点燃相邻液化气喷头，接着打开风机出口处的阀门，待炭化炉内有大量气体冒出，直至有黄烟冒出，然后用爆破筒对气体做爆炸试验，直至爆炸试验合格，并使炭化炉内温度加热至200℃；

第三步、棕榈壳原料的炭化，将烘干机内烘干后的棕榈壳原料通过螺旋输送机送入炭化机内，依次经过第一预热烘干段和第二预热烘干段进行进一步的烘干，再依次进入低温炭化区及高温炭化区进行炭化，高温炭化区内的炭化温度控制为不低于500℃，炭化时间控制为15～20min，炭化完成后的灰份含量为2%～4%，挥发分10%～13%，待炭化机内温度上升至650℃后，提高螺旋输送机的输送速率为2t/h，同时控制炭化炉的转速上升至2.5r/min；

第四步、炭化后产物的处理，炭化完成后原料生成炭化料成品及可燃气体，所述炭化料成品进入冷却输送机内进行冷却，冷却至30～40℃后，通过成品包装机进行包装；所述可燃气体主要包括一氧化炭、甲烷及氢气，可燃气体进入连续喷淋箱内通过喷淋器进行降温，之后再依次进入净化器、冷却器及木焦油过滤器，通过风机引入炭化机高温炭化区燃烧供热，多余的可燃气体进入热风炉内进行燃烧，产生的高温烟气送至烘干机。

优选地，所述第一步中需使得经烘干后的棕榈壳含水量保持在10%以下。

优选地，所述第二步中需控制炭化炉的转速小于1r/min。

优选地，所述第三步中棕榈壳原料首次输送进入炭化机内时，控制螺旋输送机的输送速率为1t/h。

优选地，所述第四步中炭化机高温炭化区燃烧的高温烟气也送至烘干机内。