[发明专利]一种精密齿轮制造工艺

权利要求书

1.一种精密齿轮制造工艺，其使用了一种精密齿轮制造装置，该精密齿轮制造装置包括支撑架(1)、打磨机构(2)和冷却清理机构(3)，其特征在于：所述的支撑架(1)截面呈矩形结构，支撑架(1)下端面中部安装有打磨机构(2)，打磨机构(2)上连接有冷却清理机构(3)，冷却清理机构(3)安装在支撑架(1)上，其中：

使用该精密齿轮制造装置加工齿轮时具体包括以下步骤：

S1：齿轮锁紧：人工将待制造加工的齿轮放置在支撑杆(22)上，通过螺纹杆(24)和上夹板(25)、下夹板(26)配合将齿轮锁紧固定，增加齿轮的稳定性，防止齿轮打磨时发生晃动，影响齿轮打磨精度和齿轮质量；

S2：齿轮打磨：齿轮夹持稳定后，通过齿槽打磨支链(21)和打磨砂轮(29)配合，对齿轮的齿槽和轮齿全方位的打磨，增加齿轮的精密型；

S3：冷却清理：在齿轮打磨过程中，通过喷洒支链(37)将冷却液(32)喷洒在齿轮表面，对其进行冷却处理，通过清扫刷(36)将齿轮表面打磨掉落的铁锈残渣清扫干净；

S4：齿轮收集：打磨和清理工作完成后将精密齿轮从支撑杆(22)上取下，统一收集管理；

S5：残渣处理：将滴落在收集箱(11)内的废弃冷却液(32)通过导流槽(13)流出，将掉落的铁锈残渣经过过滤网(12)过滤后，统一处理；

所述的打磨机构(2)包括齿槽打磨支链(21)、支撑杆(22)、螺纹套筒(23)、螺纹杆(24)、上夹板(25)、下夹板(26)、夹垫(27)、支撑转杆(28)和打磨砂轮(29)，所述的支撑架(1)下端面中部安装有齿槽打磨支链(21)，齿槽打磨支链(21)两端对称设置有支撑杆(22)，支撑杆(22)下端通过转动配合的方式安装在支撑架(1)上，支撑杆(22)上端安装有螺纹套筒(23)，螺纹套筒(23)内通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)上通过螺纹配合的方式安装有上夹板(25)和下夹板(26)，上夹板(25)和下夹板(26)上设置有夹垫(27)，所述的支撑架(1)两端通过轴承对称安装有支撑转杆(28)，支撑转杆(28)中部通过花键安装有打磨砂轮(29)；

所述的冷却清理机构(3)包括清理桶(31)、冷却液(32)、圆台板(33)、冷却喷头(34)、清扫杆(35)、清扫刷(36)、喷洒支链(37)、滑动推杆(38)和凸轮(39)，所述的支撑架(1)上端面上对称安装有清理桶(31)，清理桶(31)内开设有空腔，空腔内填充有冷却液(32)，清理桶(31)下端面上固定安装有圆台板(33)，圆台板(33)为中空结构，圆台板(33)上端面小下端面大，圆台板(33)下端面外圈沿其周向均匀安装有多个冷却喷头(34)和清扫杆(35)，清扫杆(35)和冷却喷头(34)交错排列，清扫杆(35)上安装有清扫刷(36)，所述的清理桶(31)上端面内侧通过滑动配合的方式安装有喷洒支链(37)，喷洒支链(37)与滑动推杆(38)连接，滑动推杆(38)通过滑动配合的方式始终与凸轮(39)接触，凸轮(39)与齿槽打磨支链(21)连接，凸轮(39)位于两个清理桶(31)之间。

2.根据权利要求1所述的一种精密齿轮制造工艺，其特征在于：所述的齿槽打磨支链(21)包括驱动电机(211)、传动轴(212)、打磨板(213)、打磨辊(214)和打磨凸起(215)，所述的支撑架(1)下端面中部通过电机座安装有驱动电机(211)，驱动电机(211)的输出轴上通过联轴器安装有传动轴(212)，传动轴(212)上安装有打磨板(213)，打磨板(213)左右两端开设有U型槽，U型槽内通过轴承安装有打磨辊(214)，打磨辊(214)外侧壁上均匀设置有多个打磨凸起(215)。