[发明专利]一种小直径无压头短筒体的成型装置及成型方法

权利要求书

1.一种小直径无压头短筒体的成型装置，其特征在于，包括压力机构（1）和工装机构（2）；

所述工装机构（2）可拆卸连接于所述压力机构（1）内侧，所述工装机构（2）在所述压力机构（1）的带动下，能够挤压板材（3），使所述板材（3）沿素线弯曲成弧状，至整块所述板材（3）弯曲形成圆筒状；

所述工装机构（2）拆卸后，能够使加工成圆筒状的所述板材（3）整体移出。

2.根据权利要求1所述的小直径无压头短筒体的成型装置，其特征在于，所述压力机构（1）包括油缸（11），油压机杠头（12）和油压机下平台（13）；

所述油缸（11）连接于所述油压机杠头（12）的顶部，能够驱动所述油压机杠头（12）靠近或远离所述油压机下平台（13）；

所述油压机下平台（13）设置于所述油压机杠头（12）的下方。

3.根据权利要求2所述的小直径无压头短筒体的成型装置，其特征在于，所述工装机构（2）包括上顶板（2111）、下底板（2112）、固定上侧板（212）、可拆卸固定上侧板（212′）、拆卸组件（213）、上模板（221）、下模板（222′）和下侧加强板（223）；

所述上顶板（2111）连接于所述油压机杠头（12）的底部；

所述固定上侧板（212）和所述拆卸组件（213）分别设置于所述上顶板（2111）的两端；

所述固定上侧板（212）的下端连接所述上模板（221）的一端；

所述可拆卸固定上侧板（212′）的顶部能够与所述拆卸组件（213）连接；所述可拆卸固定上侧板（212′）的底部抵接所述上模板（221）的另一端；

所述下底板（2112）连接于所述油压机下平台（13）的顶部；

所述下侧加强板（223）设置于所述下底板（2112）的上表面；

所述下模板（222′）设置于所述下侧加强板（223）的上表面。

4.根据权利要求3所述的小直径无压头短筒体的成型装置，其特征在于，所述拆卸组件（213）包括定位销（2131）和两个固定板（2132）；

两个所述固定板（2132）间隔设置于所述上顶板（2111）的一端；

所述可拆卸固定上侧板（212′）插入两个所述固定板（2132）之间；

所述定位销（2131）依次穿一个所述固定板（2132）、所述可拆卸固定上侧板（212′）和另一个所述固定板（2132）。

5.根据权利要求3所述的小直径无压头短筒体的成型装置，其特征在于，所述上模板（221）呈圆筒状。

6.根据权利要求3所述的小直径无压头短筒体的成型装置，其特征在于，所述下模板（222′）呈圆弧状，且能够与所述上模板（221）适配。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的小直径无压头短筒体的成型方法，包括：

剪裁：将所述板材（3）按照规格要求剪裁成矩形；

冷压：将矩形的所述板材（3）伸入所述工装机构（2）之间，所述工装机构（2）冷压所述板材（3），使所述板材（3）沿素线方向弯曲成圆弧形，反复冷压，直至所述板材（3）形成圆筒状；

脱模：拆卸所述工装机构（2）的一端，将冷压成圆筒状的所述板材（3）从所述工装机构（2）的一端脱离；

焊接：将压制成圆筒状的所述板材（3）沿圆筒延长方向焊接所述板材（3）的两条相对的侧边，使所述板材（3）形成一个闭合的筒体。