[发明专利]一种汽车标牌及汽车标牌制造工艺有效
申请号: | 202011444898.3 | 申请日: | 2020-12-08 |
公开(公告)号: | CN112622776B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 胡光远 | 申请(专利权)人: | 宁波四维尔汽车智能科技有限公司 |
主分类号: | B60R13/00 | 分类号: | B60R13/00;B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04;B23K26/08 |
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地址: | 315336 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 标牌 制造 工艺 | ||
1.一种汽车标牌,其特征在于,包括盖板(1)和底座(2),所述盖板(1)由透明材料制成,所述盖板(1)具有沿其边沿设置的第一焊接环面(15);所述底座(2)的正面与所述盖板(1)的背面贴合;所述底座(2)具有与所述第一焊接环面(15)贴合的第二焊接环面(25);所述盖板(1)和所述底座(2)通过激光透射焊将所述第一焊接环面(15)和所述第二焊接环面(25)连接;
所述盖板(1)的正面为朝背向背面方向凸起的第一弧面(11),所述盖板(1)的背面为朝正面方向凹陷的第二弧面(12);所述底座(2)的正面为与所述第二弧面(12)贴合的第三弧面(21);所述底座(2)的背面为安装平面(22);所述底座(2)在背面的中心区域开设有结构槽(27);
所述底座(2)沿其正面的边沿设置有定位凸环(26);所述第二焊接环面(25)布置在所述定位凸环(26)的外环侧面上;所述盖板(1)在背面设置有用于供所述定位凸环(26)嵌入的定位环槽(16);所述第一焊接环面(15)布置在所述定位环槽(16)的外环内壁上;
所述盖板(1)在背面设置有标志凹槽且在所述标志凹槽的内表面设有标志镀层;所述底座(2)在正面还设有嵌装 在所述标志凹槽内的标志凸部(23);所述标志凸部(23)与所述结构槽(27)相对布置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车标牌,其特征在于,所述底座(2)在结构槽(27)内设有加强筋(28);所述底座(2)在背面设置有一层胶黏层(3);所述加强筋(28)中远离所述结构槽(27)底面的端面与所述底座(2)的背面处于同一平面内。
3.一种汽车标牌制造工艺,其特征在于,包括:
S1、制造盖板(1)和底座(2):
所述盖板(1)由透明材料制成,所述盖板(1)的正面为朝背向背面的方向凸起的第一弧面(11),所述盖板(1)的背面为朝正面方向凹陷的第二弧面(12),所述盖板(1)在第一弧面(11)具有标志凹槽(13),所述盖板(1)具有沿其边沿设置的第一焊接环面(15);
所述底座(2)由具有底色的材料制成,所述底座(2)的正面为与所述第二弧面(12)贴合的第三弧面(21),所述底座(2)的背面为安装平面(22),所述底座(2)设有嵌装 在标志凹槽(13)内的标志凸部(23),所述底座(2)具有与所述第一焊接环面(15)贴合的第二焊接环面(25);
S2、在所述盖板(1)的标志凹槽(13)的内表面镀标志镀层;
S3、焊接盖板(1)和底座(2);
将盖板(1)安装在底座(2)上形成临时组合件,采用激光透射焊设备将临时组合件中所述盖板(1)的第一焊接环面(15)和所述底座(2)的第二焊接环面(25)焊接固定;
S4、在所述底座(2)的安装平面(22)上贴一层胶黏层(3)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车标牌制造工艺,其特征在于,在S2和S3之间还包括:在所述盖板(1)的背面镀一层底色涂层,且使用激光透射焊将所述第一焊接环面(15)上的底色涂层去除。
5.根据权利要求4所述的一种汽车标牌制造工艺,其特征在于,所述激光透射焊设备包括焊接模具(5)、驱动所述焊接模具(5)沿所述焊接模具(5)中心轴线旋转的驱动件、将所述临时组合件压紧在所述焊接模具(5)上的压紧组件(7)以及用于焊接所述第一焊接环面(15)和所述第二焊接环面(25)的激光焊接组件(8)。
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