[发明专利]一种用于玻璃窑炉卸料量调控的自动控制系统

权利要求书

1.一种用于玻璃窑炉卸料量调控的自动控制系统，其特征在于，包括PLC控制器、延长管冷却装置和卸料称重处理装置，所述延长管冷却装置包括延长管和第一冷却机构，所述延长管用于设置在卸料孔的下方并引导玻璃液的流动，所述第一冷却机构用于对所述延长管进行冷却，所述卸料称重处理装置包括具备称重单元且能够对设定时间内所述延长管流出的玻璃液进行容纳的接料容器，所述称重单元与所述PLC控制器电连接，以将测量得到的所述接料容器内的玻璃液的重量数据传递给所述PLC控制器，所述PLC控制器根据所述称重单元测量的玻璃液的重量数据控制所述第一冷却机构冷却所述延长管。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉卸料量调控的自动控制系统，其特征在于，所述延长管包括嵌套连接且同轴设置的内管和外管，所述外管的内径大于所述内管的外径，以使得在所述内管和所述外管之间形成用于供冷却水流动的封闭空心夹层，在所述外管开设有与所述空心夹层连通的第一进水口和第一出水口，所述第一冷却机构包括用于控制所述冷却水流量的水量控制阀和/或用于控制所述冷却水温度的水温调节器，所述第一进水口通过第一进水管与所述水量控制阀和/或所述水温调节器连接，以控制所述冷却水对所述延长管进行冷却；作为优选，所述内管的内径与卸料孔的内径相适应，且所述内管的轴线位于卸料孔轴线的延长线上。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃窑炉卸料量调控的自动控制系统，其特征在于，所述空心夹层内沿竖向方向设有多个固定条，所述固定条的两端分别与对应位置的所述外管和所述内管连接；作为优选，所述固定条的两端分别焊接在对应位置的所述外管和所述内管上。

4.根据权利要求2所述的用于玻璃窑炉卸料量调控的自动控制系统，其特征在于，所述延长管冷却装置还包括卡套，所述卡套上开设有第一通孔，所述第一通孔的内径与所述延长管的外径相适应，以使得所述延长管能够连接在所述第一通孔处，所述卡套与窑炉底部处的预留安装孔形状相适应以与窑炉底部固定连接，以使得所述延长管的轴线位于卸料孔轴线的延长线上；作为优选，所述延长管穿过所述第一通孔，且所述延长管的上端面与所述卡套的上端面齐平，所述延长管与所述卡套焊接。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃窑炉卸料量调控的自动控制系统，其特征在于，所述卡套的内部为空心结构，所述第一出水口设在所述外管位于所述空心结构的部分，且所述第一出水口处设有第一出水管，所述第一出水管伸出所述卡套，所述第一进水口位于所述外管远离所述卡套的一侧；作为优选，所述卡套采用耐高温的不锈钢材料制成。

6.根据权利要求5所述的用于玻璃窑炉卸料量调控的自动控制系统，其特征在于，所述卡套下端的两侧还对称设有支撑板，所述支撑板的两端伸出对应位置的所述卡套，且在所述支撑板的两端伸出所述卡套的部分均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔处设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一螺栓孔后与窑炉底部固定连接，以通过所述支撑板将所述卡套和窑炉底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉卸料量调控的自动控制系统，其特征在于，所述卸料称重处理装置包括能够在玻璃窑炉卸料的接料称量工位处理玻璃液的卸料运转处理机构；所述卸料运转处理机构上设有具备称量单元的接料容器，用于在接料称量工位承接玻璃液和执行称量；还设有运转驱动机构，所述运转驱动机构包括基台和竖向设置并与所述基台转动连接的旋转立柱，所述接料容器连接在所述旋转立柱上，以在所述旋转立柱的带动下运转到所述接料称量工位。

8.根据权利要求7所述的玻璃窑炉卸料量调控的自动控制系统，其特征在于，所述卸料运转处理机构还包括与所述旋转立柱连接的转臂，在所述转臂远离其连接所述旋转立柱的一端设有接料槽，且在所述转臂与所述旋转立柱连接的位置设有重量传感器，以利用所述重量传感器对所述接料槽内的玻璃液进行称重，所述重量传感器还与外部数据处理系统电连接。

9.根据权利要求8所述的玻璃窑炉卸料量调控的自动控制系统，其特征在于，所述转臂与所述旋转立柱之间通过旋转电机或旋转气缸转动连接。