[发明专利]一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺在审
申请号: | 202011447374.X | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN112562923A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 池巍巍 | 申请(专利权)人: | 浙江中兴电缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02 |
代理公司: | 北京金蓄专利代理有限公司 11544 | 代理人: | 蔡鹤飞 |
地址: | 313200 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进型 阻燃 耐火 双绞线 制作 工艺 | ||
1.一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、选材
选取无卤材料原料,将无卤材料放入到清洗池内,清洗池内放入清水,在根据清水和酒精比例5:2加入酒精,在进行浸泡2~5小时,浸泡后用过滤筛将无卤材料原料捞出清洗池,并直接将无卤材料放入到淋水池中,淋干无卤材料表面的水分,在将淋干后的无卤材料放入到清洗搅拌罐内,在根据清水和酒精的比例5:3依次加入清水和酒精,然后在放入无卤材料进行搅拌清洗,清洗搅拌罐的搅拌轴转速以200~300r/min搅拌清洗2~4小时,得到无杂质的无卤材料原料。
S2、熔融
将得到到无卤材料原料放入到加热炉内,将加热炉内的温度升温至200~300摄氏度,放入的无卤材料原料进行加热成熔融状态,此时在其中添加沉淀剂,将加热后的不能熔融的物质进行沉淀,将熔融状态的无卤材料经过高温筛分网,将沉淀的杂质和熔融材料的无卤材料分离,在将分离后的无卤材料放入到加热炉内。
S3、双绞线
将熔融状态的无卤材料裹在电源线外表面,得到无卤线芯,选取至少两根无卤线芯进行双绞线,双绞线后将双绞线的两端通过金属条紧固,紧固后将双绞线拉伸并摊开,同时将双绞线两端固定,固定后将双绞线进行悬空,放置静置房内静置5~6小时,得到缠绕紧固的双绞线线芯。
S4、包裹
将选取的麻绳填充层放入到乳胶内进行浸泡3~4小时,在将填充层和双绞线线芯进行包裹,然后在将橡胶绝缘层包裹在填充层外。
S5、成线
在通过铝箔纸包裹绝缘层,同时在铝箔层外包裹铠装层,然后在铠装层表面包裹上铜丝网层,最后在铜丝网层外包裹无卤材料,最终制得高阻燃耐火双绞线。
2.根据权利要求1所述的一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺,其特征在于,所述步骤S1中清洗后的淋水池进行清理池,需要使用酒精进行清洗。
3.根据权利要求1所述的一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺,其特征在于,所述步骤S2中熔融时加热炉内的无卤材料原料不能高于加热炉三分之二,且加热炉通过电加热方式进行加热。
4.根据权利要求1所述的一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺,其特征在于,所述步骤S3中将熔融状态的无卤材料裹在线芯上时,使用挤出机进行包裹。
5.根据权利要求1所述的一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺,其特征在于,所述步骤S3中缠绕成双绞线芯时,直接通过绞线机进行缠绕。
6.根据权利要求1所述的一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺,其特征在于,所述步骤S3中拉伸需使用牵引机进行拉伸,同时牵引机的拉力为5~9牛顿。
7.根据权利要求1所述的一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺,其特征在于,所述步骤S4中麻绳直接和双绞线线芯进行缠绕,且在缠绕后使用绞线机进行进一步缠绕。
8.根据权利要求1所述的一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺,其特征在于,所述步骤S5中铠装层为金属钢片制成,且金属片和铜丝网进行焊接。
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